[發明專利]陰離子瓜爾膠及其制備方法有效
| 申請號: | 201010619150.2 | 申請日: | 2010-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN102093485A | 公開(公告)日: | 2011-06-15 |
| 發明(設計)人: | 施曉旦;李改霞 | 申請(專利權)人: | 上海東升新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08B37/00 | 分類號: | C08B37/00;D21H21/16 |
| 代理公司: | 上海金盛協力知識產權代理有限公司 31242 | 代理人: | 羅大忱 |
| 地址: | 200233 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陰離子 瓜爾膠 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及陰離子瓜爾膠及其制備方法。
背景技術
瓜爾膠是一種天然的半乳甘露聚糖膠。廣泛應用于食品、日化、醫藥、造紙、紡織石油加工等行業。然而天然瓜爾膠溶解速度慢、水不溶物含量高、溶液透明度差且不穩定,從而大大地限制了其應用范圍。
通過化學改性在其高分子鏈上引入新的親水基團,增長增大親水性的支鏈從而改善其水溶性,提高與電解質的相容性,增加粘度的穩定性,降低水不溶物的含量,以滿足不同行業的應用需要,擴大瓜爾膠的應用范圍,是目前最常用的方法。
根據取代基種類的不同,改性瓜爾膠可以分為:非離子瓜爾膠、陽離子瓜爾膠、陰離子瓜爾膠、兩性瓜爾膠。目前,最常用的陰離子瓜爾膠羧甲基瓜爾膠,其合成方法一般是:將瓜爾膠與氯乙酸和氫氧化鈉在乙醇介質中反應而制得,或者瓜爾膠和氯乙酸鈉直接反應而制得。但是,目前的方法,如專利CN101323647A提供的方法,存在如下的缺陷:其一:所用原料氯乙酸或氯乙酸鈉毒性大,腐蝕性強;其二:溶劑法制備陰離子瓜爾膠,工藝繁瑣,需要經過反復的抽濾和洗滌過程,嚴重的影響了生產效率。
發明內容
本發明提供一種陰離子瓜爾膠及其制備方法,以克服現有技術存在的上述缺陷。
本發明的方法,包括如下步驟:將堿性催化劑、瓜爾膠改性劑和溶劑混合后,噴淋到瓜爾膠粉末上,在40-50℃反應4-6小時,用中和劑中和體系的pH至6~8,干燥,將物料的重量水份含量降至7%以下,獲得陰離子離子瓜爾膠,其陰離子醚化基取代度達到0.4~0.7;其重量濃度為1%的水溶液粘度,在25℃時為3000-6000cps;
所述的瓜爾膠改性劑為三聚氯氰與對氨基苯磺酸鈉??的反應產物。
所述瓜爾膠改性劑與瓜爾膠的重量比為20-60:100;
所述堿性催化劑和瓜爾膠的重量比為3~8:100;
所述堿性催化劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、氫氧化鎂、二乙醇胺、三乙醇胺、二乙胺或三乙胺中的一種以上;
所述溶劑選自異丙醇、乙醇或丁醇;
所述的中和劑為鹽酸、磷酸或冰醋酸;
所述瓜爾膠改性劑的制備方法,包括如下步驟:
將三聚氯氰的水漿液,在0~5℃下,加入對氨基苯磺酸鈉進行反應,反應過程中,用重量濃度為32~40%的氫氧化鈉溶液調節pH為8-9,反應至30分鐘內,pH值無變化,反應結束,然后從反應產物中收集瓜爾膠改性劑:2-(4-磺基)-苯基胺-4,6-二氯-1,3,5-均三嗪;反應通式如下:
三聚氯氰的水漿液中,三聚氯氰的重量含量為15~30%;
三聚氯氰與對氨基苯磺酸鈉的重量比為1∶1~1.05;
本發明所制備的陰離子瓜爾膠,陰離子取代度為0.4-0.7,粘度(NDJ-1,4#,30rpm,25℃):3000-6000cps,水不溶物含量小于10%。
本發明的陰離子瓜爾膠具有很好的透明度、耐酸堿性、耐鹽性,和用做增稠劑、分散穩定劑和乳化劑,大量應用于石油、紡織、造紙和藥物領域。作為表面施膠劑能顯著增加紙張的抗水能力和及表面強度,減少掉毛掉粉,改善印刷適性。
具體實施方式
實施例1
A、在裝有攪拌、溫度計、氮氣通道和加料通道的四口燒瓶中加入10g三聚氯氰和50g水,攪拌,得乳白色漿液,然后在冰浴條件下用恒壓滴液漏斗緩慢的加入濃度10.5%的對氨基苯磺酸鈉溶液100克,反應過程中,用重量濃度為32%的氫氧化鈉溶液調節pH值為8.5,30分鐘內,pH值無變化,反應結束。抽濾、洗滌、干燥后得瓜爾膠改性劑2-(4-磺基)-苯基胺-4,6-二氯-1,3,5-均三嗪。
B、將瓜爾膠改性劑20重量份、30重量份異丙醇和重量濃度為30%的氫氧化鈉溶液16份混合后,噴灑在100份的瓜爾膠原粉上,攪拌下升溫至50℃下反應4小時,冷卻至室溫,用重量濃度為30%的鹽酸將pH值調至6.0,用氣流干燥法干燥,獲得陰離子瓜爾膠,根據中國輕工業出版社《變形淀粉生產及應用手冊》P649-650方法測得陰離子取代度為0.41,1%水溶液25%粘度為5800cps,水不溶物含量為8.12%。
實施例2
A、瓜爾膠改性劑制備如實施例1。
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