[發明專利]一種用于網帶爐風機軸承的自動冷卻裝置

無效

• 申請號: 201010616606.X
• 申請日: 2010-12-31
• 公開（公告）號: CN102564118A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 徐偉東;宋國平
• 申請（專利權）人: 蘇州新凌電爐有限公司
• 主分類號: F27B9/30
• 分類號: F27B9/30;F27D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種工業熱處理裝置，尤其涉及一種用于提升網帶爐散熱性能的結構設計，屬于機械設計與制造領域。

背景技術

網帶爐是當前一種普遍應用的工業熱處理設備，借助網帶的循環式滾動，帶動從進料口加入的待加工工件依次經上料機架、爐膛，并從爐尾的排料口排出。其中，所述爐膛頂部設有用于調節爐膛內氣流的風機，在進行工件熱處理的過程中，風機軸在其軸承座中高速旋轉，由摩擦而產生的熱量會逐漸積聚，而風機軸在一定高溫環境下高速旋轉易被磨損，從而影像整個網帶爐的正常工作。通常情況下，如果不采取任何降溫保護措施的話，該風機軸在使用一天后便會報廢，而如若采用冷卻措施后，便可確保其1-2年的使用年限。然后傳統的冷卻措施通常為采用自來水循環冷卻，雖然冷卻效果較佳，但水資源的浪費較大，生產制造的成本也相對較高。

發明內容

鑒于上述現有技術存在的缺陷，本發明的目的是提出一種用于網帶爐風機軸承的自動冷卻裝置，以低成本、智能化控制的冷卻方式，解決傳統技術對風機冷卻的巨大能耗問題。

本發明的目的，將通過以下技術方案得以實現：

一種用于網帶爐風機軸承的自動冷卻裝置，裝設于風機轉軸及其軸承座之間，其特征在于：所述自動冷卻裝置包括一散熱罐體，通過兩根空心的金屬軟管分別輸入、輸出連通至軸承座的冷卻密封腔構成液體循環回路，且所述散熱罐體內填充有冷卻油。

優選的，所述軸承座上設有一溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出連接至所述散熱罐體的液體循環回路驅動開關上。

優選的，所述散熱罐體具有金屬表面，且環繞其表面設有多塊散熱片。

本發明自動冷卻裝置應用實施后，利用冷卻油及散熱罐體的循環冷卻，能迅速將風機軸高速旋轉產生的熱量排散，冷卻效果顯著且冷卻油循環利用率較高，大幅節省了使用冷卻水的成本耗費。此外，配合設于軸承座上的溫度傳感器，自動感應冷卻的所需時機，控制散熱罐體的液體循環回路驅動開關，提高了網帶爐散熱系統的智能性。

附圖說明

圖1是本發明自動冷卻裝置的安裝結構示意圖；

圖2是圖1中散熱罐體的軸剖面示意圖。

具體實施方式

以下便結合實施例附圖，對本發明的具體實施方式作進一步的詳述，以使本發明技術方案更易于理解、掌握。

如圖1和圖2所示，本發明網帶爐具有傳統托輥型網帶式淬火爐的基本結構。主要包括進料口(未圖示)、上料機架、爐膛及排料口(未圖示)，而在爐膛1頂部風機2的轉軸21與軸承座11之間設有冷卻裝置。較之于現有技術，本發明該自動冷卻裝置包括一散熱罐體3，通過兩根空心的金屬軟管31和金屬軟管32分別輸入、輸出連通至軸承座11的冷卻密封腔構成液體循環回路，且該散熱罐體3內填充有冷卻油，罐體表面為金屬材質。此外，環繞該散熱罐體的金屬表面還環繞設有多塊平行的散熱片，以進一步提高其冷卻性能。

特別地，該軸承座上還可設有一溫度傳感器，實時感測風機轉軸高速轉動所產生的摩擦熱度，連接至該散熱罐體的液體循環回路驅動開關上。由此便可在溫度的抖動變化過程中智能冷卻降溫控制。