[發(fā)明專利]樹脂基復合材料用添加型阻燃劑、阻燃復合材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010615048.5 | 申請日： | 2010-12-30 |
| 公開（公告）號： | CN102093593A | 公開（公告）日： | 2011-06-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉鈞;肖加余;于濤;曾竟成;蔣彩;邢素麗 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國人民解放軍國防科學技術(shù)大學 |
| 主分類號： | C08K3/22 | 分類號： | C08K3/22;C08K9/10;C08K3/02;C08K5/5333;C08L63/00;C08L67/06;C08K7/14 |
| 代理公司： | 湖南兆弘專利事務所 43008 | 代理人： | 陳暉;楊斌 |
| 地址： | 410073 湖南省長沙市開福區(qū)硯瓦池正街47號中國人民解*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 樹脂 復合材料 添加 阻燃 及其 制備 方法 | ||
1.?一種樹脂基復合材料用添加型阻燃劑，其特征在于，所述阻燃劑由以下組分復配而成：?
30～50質(zhì)量份的氫氧化鋁，
0～20質(zhì)量份的微囊化紅磷???和
1～20質(zhì)量份的甲基膦酸二甲酯。
2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂基復合材料用添加型阻燃劑，其特征在于，所述氫氧化鋁為粒度在1000目以上的粉末。
3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂基復合材料用添加型阻燃劑，其特征在于，所述微囊化紅磷為粒度在800目以上的粉末。
4.?根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的樹脂基復合材料用添加型阻燃劑，其特征在于，所述微囊化紅磷中紅磷含量大于80%。
5.?一種阻燃復合材料，其特征在于，所述阻燃復合材料主要由樹脂基體、增強材料、固化劑和權(quán)利要求1～4中任一項所述的阻燃劑制備而成，其中，所述樹脂基體和阻燃劑的用量比為100∶（31～80）。
6.?根據(jù)權(quán)利要求5所述的阻燃復合材料，其特征在于，所述樹脂基體為環(huán)氧樹脂或不飽和聚酯樹脂，所述增強材料為玻璃纖維。
7.?一種如權(quán)利要求5或6所述的阻燃復合材料的制備方法，包括以下步驟：
（1）準備材料：按所述用量比準備樹脂基體和阻燃劑，并按所述配方配制阻燃劑，同時準備適量的固化劑和/或促進劑；?
（2）添加阻燃劑：向所述樹脂基體中添加阻燃劑，混合攪拌2h～3h；
（3）添加助劑：根據(jù)不同的應用要求向步驟（2）得到的樹脂混合物中添加所述固化劑和/或促進劑，攪拌均勻后得到樹脂膠液，靜置并去除樹脂膠液中氣泡；
（4）固化成型：將所述步驟（3）后的樹脂膠液澆注到預制的含有所述增強材料的模具中，固化成型后得到阻燃復合材料。
8.?根據(jù)權(quán)利要求7所述的阻燃復合材料的制備方法，其特征在于，所述添加阻燃劑步驟中，所述阻燃劑的添加方式為：先添加阻燃劑中的氫氧化鋁，再添加阻燃劑中的微囊化紅磷，最后添加阻燃劑中的甲基膦酸二甲酯。
9.?根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的阻燃復合材料的制備方法，其特征在于，所述固化步驟中，具體是采用樹脂傳遞模塑工藝或真空灌注工藝進行固化成型。
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