[發明專利]一種切削油及其制備方法

無效

• 申請號: 201010611701.0
• 申請日: 2010-12-28
• 公開（公告）號: CN102031190A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 尹進武;胡建;歐博明
• 申請（專利權）人: 東莞太平洋博高潤滑油有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10M111/02;C10N40/22
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波;逯長明

技術領域

本發明涉及潤滑油領域，具體涉及一種切削油及其制備方法。

背景技術

在金屬切削過程中，為提高切削效率，提高工件的精度和降低工件表面的粗糙度，延長刀具使用壽命，達到最佳的經濟效果，就必須減少刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，及時帶走切削區內因材料變形而產生的熱量。要達到這些目的，一方面是通過開發高硬度耐高溫的刀具材料和改進刀具的幾何形狀；另一方面采用性能優良的切削液以提高切削效率，降低工件表面粗糙度，延長刀具使用壽命，從而獲得良好的經濟效益。

近年來，隨著制造設備的進步，新的機械設備朝著縮小體積、減輕質量、增大功率、提高效率、增加設備可靠性和環境友好方向發展。隨著現代機械制造業的快速發展，切削技術和切削工藝的不斷創新，加上材料材質的改進以及工廠管理水平的提高，對機械加工的配套材料金屬切削油提出了更苛刻的要求。隨著人類環保和節能意識的不斷加強，人們越來越意識到金屬加工潤滑劑對人體和環境造成的危害，但在金屬加工切削過程中，由于運輸、使用、泄漏、濺射、自然更換等原因，切削油將不可避免地直接排放到環境中。

傳統的金屬切削油絕大多數以礦物油為基礎油，它為減少摩擦磨損，延長刀具使用壽命及滿足苛刻工況條件下的潤滑需要發揮了巨大作用，但是傳統礦物油基潤滑劑的生物降解性能差、生態毒性高，在環境中積聚并對生態環境造成污染，加之石油是一種不可再生的稀缺能源。因此，研制和開發具有節能和再生能力的環境友好切削油，具有特別重要的意義。

發明內容

本發明解決的問題在于提供一種切削油，專門滿足現代先進的干式和微量潤滑加工，可生物降解，對人體和生態環境低毒低害，符合相關環境指標要求。本發明還提供了該切削油的制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為：

一種切削油，包括以下重量百分比的成分：

合成酯：20％～40％；

植物油：60％～80％；

抗氧劑：0％～3％；

防銹劑：0％～2％；

極壓抗磨劑：0％～5％；

金屬減活劑：0％～1％。

作為優選，所述合成酯由三羥甲基丙烷三油酯、硬脂酸異辛酯、油酸異辛酯按照質量比2～4∶0.5～1.5∶0.5～1.5混合而成。

作為優選，所述合成酯由三羥甲基丙烷三油酯、硬脂酸異辛酯、油酸異辛酯按照質量比3∶1∶1混合而成。

作為優選，所述植物油為菜籽油、氧化菜籽油和蓖麻油中的一種或幾種。

作為優選，所述抗氧劑為2，6-二叔丁基對甲酚、液態辛基/丁基二苯胺和高分子量酚類抗氧劑中的一種或幾種。

作為優選，所述防銹劑由十二稀基丁二酸半脂和銨鹽型防銹復合劑按照質量比3～5∶0.5～1.5混合而成。

作為優選，所述防銹劑由十二稀基丁二酸半脂和銨鹽型防銹復合劑按照質量比4∶1混合而成。

作為優選，所述極壓抗磨劑為硫磷雙辛伯烷基鋅鹽、磷氮復合物和磷酸酯中的一種或幾種。

作為優選，所述金屬減活劑為苯三唑衍生物和甲基苯并三氮唑衍生物中的一種或兩種。

一種切削油的制備方法，包括以下步驟：

a)將合成酯和植物油混合；

b)將a)得到的基礎油升溫攪拌，升溫至60℃～100℃，加入抗氧劑、防銹劑、極壓抗磨劑和金屬減活劑，攪拌，然后降溫至50℃以下，停止攪拌；

各成分的重量百分比為：合成酯20％～40％，植物油60％～80％，抗氧劑0％～3％，防銹劑0％～2％，極壓抗磨劑1％～5％，金屬減活劑0％～1％；

c)將b)得到的油品進行過濾。

本發明提供的切削油以合成酯和植物油相配合作為基礎油，具有良好的潤滑性和可生物降解性、資源可再生及無毒等優點，可生物降解部分在90％以上，對人體和生態環境低毒低害，符合相關環境指標要求。本發明的產品是特別為現代先進的干式和微量潤滑加工研制的專用切削油，綜合了這種潤滑方式的三種需要，即冷卻、潤滑、使刀具摩擦最小，研制了調節切削界面溫度及壓力的合適添加劑，使這三個主要用途發揮得更好。制備的切削油低溫性能、過濾性和氧化穩定性較好，通用性強，可適合于絕大部分材質的金屬切削加工，主要用于油霧潤滑，氣液兩相的油霧既能起到潤滑作用，又能帶走大量的熱量，還能減少切削液的使用量，降低成本，減少廢液排放，有利于環境保護。

具體實施方式

為了進一步了解本發明，下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發明的特征和優點，而不是對本發明權利要求的限制。