[發明專利]一種在金屬基底上制備二氧化鉛電極板的方法無效
| 申請號: | 201010608679.4 | 申請日: | 2010-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN102534654A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發明(設計)人: | 呂旭東;王磊;華志強;李弢;袁學韜 | 申請(專利權)人: | 北京有色金屬研究總院 |
| 主分類號: | C25B11/16 | 分類號: | C25B11/16 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 童曉琳 |
| 地址: | 100088*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 基底 制備 二氧化鉛 極板 方法 | ||
1.一種在金屬基底上制備二氧化鉛電極板的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
(1)準備陽極:在金屬基板上制備錫銻氧化物涂層;
(2)采用脈沖電流法進行電鍍:以制備了錫銻氧化物涂層的金屬基板為陽極放入電鍍液中,電鍍液成分為硝酸鉛200-250g/L、硝酸20-30g/L,陰極采用石墨棒或者不銹鋼板,電流密度50-400A/m2,脈沖時間1s-5s,間隔時間0.1s-2s,溫度20-60℃,空氣攪拌條件下,進行電鍍,在陽極上形成二氧化鉛電鍍層,得到二氧化鉛電極板。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中,電流密度80-200A/m2,脈沖時間1s-2s,間隔時間0.5s-2s。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,電鍍液成分為硝酸鉛230-250g/L、硝酸25-30g/L。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,電積時間為1-15h。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,二氧化鉛電鍍層厚度為0.5-4mm。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,二氧化鉛電鍍層厚度為2-4mm。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在金屬基板上制備錫銻氧化物涂層步驟如下:首先將金屬基板表面用堿除油、去離子水清洗后置于草酸酸溶液中在80-100℃下刻蝕0.5-2h,表面形成均勻的絨面,撈出后用去離子水洗凈,然后烘干,將SnCl4.5H2O、SbCl3溶解在含有鹽酸的異丙醇溶液中,所得溶液中SnCl4.5H2O:0.5mol/L、SbCl3:0.13mol/L;鹽酸:200ml/L,將配置好的溶液涂刷在金屬基板上,100℃烘烤,重復涂刷和烘烤步驟3-5次,然后放入馬弗爐中高溫分解,燒結溫度450-550℃,表面涂層完全氧化,得到表面均勻,呈灰藍色的錫銻氧化物涂層。
8.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述金屬基板為鈦基板。
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