[發明專利]一種針對自動監控類系統的智能運維方法及系統

無效

• 申請號: 201010604491.2
• 申請日: 2010-12-24
• 公開（公告）號: CN102053610A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 林方湖;黃輝;謝明;朱俊;王國棟;熊超;張宇波
• 申請（專利權）人: 深圳市天維爾通訊技術有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 郭偉剛

技術領域

本發明涉及遠程監測技術領域，更具體地說，涉及一種針對自動監控類系統的智能運維方法及系統。

背景技術

自動監控類系統是污染源排污監測的重要手段，通過在排污現場(廢水排放口、廢氣排放口等)建立監測基站，利用基站內自動監測設備采樣分析污染物質，獲得污染物的排放濃度、流速、溫度等要素信息，并將監測數據上傳到監控中心，從而實現監控中心對污染源排放的遠程監測。

為了保障自動監測數據的及時性、準確性及有效性，需要確保監測基站、監測設備、傳輸網絡、監控中心系統等的正確穩定運行，為此，需要對監測站點及監測設備進行定期的檢查維護，對站點設備故障進行及時的維修更換。

現有自動監控類系統的運行維護一般由第三方運營維護單位進行管理，要求運維人員每日要定時對系統設備運行情況進行檢查，隨時觀察各種告警信息，監視采集鏈路的運行狀態，每周下到站點，檢查各設備、電氣管路等的運行狀態，定期進行儀器設備的校驗、校準、比對。當監測數據異常或設備故障時需要立即前往現場檢查故障原因，及時排除故障。通過這種運維模式保證了監測設備的正常運行，大大提高了對監測數據的可靠性，第三方運營維護是自動監控類系統穩定運行不可缺少的保障。

然而，對運維人員而言，運維工作是非常沉重的，事無大小都得前往站點現場進行檢查維護，耗費了大量的人力、物力，同時由于工作的沉重，經常造成檢查不到位、維修不及時等現象，為自動監控類系統的穩定、準確運行造成隱患。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，針對現有自動監控類系統的上述運維工作量大的缺陷，提供一種能夠自動維護校正設備的自動監測系統的智能運維方法及系統。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種針對自動監控類系統的智能運維系統，包括：通訊模塊，用于與監控中心通訊，接收監控中心下達的指令，并將設備運行監測數據上傳到監控中心；指令分析模塊，用于對監控中心下達指令進行解析，獲取處理任務及處置參數；任務管理模塊，用于根據所述處理任務及處置參數查找任務執行程序，啟動處理任務的執行；設備控制模塊，用于根據所述任務管理模塊的啟動任務執行指令控制設備執行處理任務；設備運行監測模塊，用于監控設備的運行狀態，獲取設備運行狀態信息及監測結果數據并發送；數據處理模塊，用于接收處理所述設備運行狀態信息及監測結果數據，并進行分析，數據正常則發送給通訊模塊，數據異常時觸發報警，并將報警信息與異常數據信息發送任務管理模塊，由任務管理模塊檢測有關聯任務則觸發關聯任務，通過所述關聯任務判斷異常原因或糾正異常錯誤；設備連接管理模塊，用于實現對自動監控類系統連接的設備的管理，向設備發送指令或接收設備運行參數。

在本發明所述的針對自動監控類系統的智能運維系統中，所述任務管理模塊還反饋任務處理數據給所述數據處理模塊進行處理，并通過所述通訊模塊將所述任務處理數據上傳到監控中心。

在本發明所述的針對自動監控類系統的智能運維系統中，所述數據處理模塊包括：監測數據處理單元，用于對所述設備運行狀態信息及監測結果數據進行處理分析；監測數據判斷單元，用于判斷所述設備運行狀態信息及監測結果數據是否異常，如果正常則將數據發送至監控中心，如果異常則觸發報警，并將報警信息與異常數據信息發送監控中心，同時將報警信息與異常數據信息發送任務管理模塊，由任務管理模塊判斷是否有關聯任務，如果有關聯任務則觸發關聯任務的執行。

在本發明所述的針對自動監控類系統的智能運維系統中，所述任務管理模塊進一步包括：任務管理單元，管理所有任務的任務編號、名稱、執行動作、執行順序、執行設備信息；計劃任務單元，用于對計劃任務進行管理，其中定義了任務的執行時間、執行周期、執行順序信息；關聯任務判斷單元，用于根據報警信息與異常數據信息檢測關聯任務則觸發關聯任務，通過所述關聯任務判斷異常原因或糾正異常錯誤；觸發條件管理單元，其中定義了任務的觸發條件，根據所述觸發條件判別是否觸發任務執行；任務執行單元，用于根據所述處理任務及處置參數查找任務執行程序，執行程序再發送設備反控指令或電氣控制指令執行任務。

在本發明所述的針對自動監控類系統的智能運維系統中，所述設備控制模塊包括：反饋控制單元，用于根據所述設備反控指令通過設備的反控制功能實現對設備的控制；電氣控制單元，用于根據所述電氣控制指令通過電氣控制實現對設備的控制。