[發明專利]一種高爐煤氣除塵裝置

無效

• 申請號: 201010604209.0
• 申請日: 2010-12-24
• 公開（公告）號: CN102534081A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 陳芳
• 申請（專利權）人: 陳芳
• 主分類號: C21B7/22
• 分類號: C21B7/22;C10K1/02
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 盧海洋

技術領域

???本發明涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種高爐煤氣除塵裝置。

背景技術

目前，高爐煉鐵產生的高爐煤氣具有很好的使用價值，高爐煤氣經重力除塵，顆粒大的粉塵自然沉降，落入中間灰斗，細小粉塵隨煤氣一起上升，粉塵被阻留在濾袋的外表面，煤氣進入濾袋，凈化后的煤氣從凈煤氣出口出去。原有技術中的煤氣只經過了設備的一次除塵，這種高爐煤氣中含有較多的灰塵，只有將灰塵降低到5-10mg/m³以下才能供用戶使用。因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述技術問題。?

發明內容

本發明的目的是提供一種凈化除塵率高的高爐煤氣除塵裝置。

本發明采用的技術方案是：

一種高爐煤氣除塵裝置，包括除塵箱體、設于除塵箱體頂部的煤氣進口和設于除塵箱體上部一側面的凈煤氣出口，所述除塵箱體上部另一側面開有放散口和氮氣進口，所述煤氣進口和凈煤氣出口上均安裝有葉形插板，所述煤氣進口下端與除塵箱體內的分離器連接，所述分離器底部設有擴張口，所述擴張口上方的除塵箱體內固定有下隔板，所述凈煤氣出口處下方的除塵箱體內固定有篩網，所述篩網下方固定有上隔板，所述上隔板和下隔板之間固定有多個濾袋，所述除塵箱體底部為中間灰斗室，所述中間灰斗室下方開有一次出灰口，所述一次出灰口上設有卸灰閥，所述一次出灰口與輸送管道連接，所述輸送管道與儲灰倉連接，所述儲灰倉底部開有卸灰口，所述中間灰斗室側面通過管道與精細除灰裝置連接，所述管道上設有控制閥門。

所述精細除灰裝置包括濾灰管和濾灰器，所述精細除灰裝置底部開有二次出灰口。

所述濾袋數為30-100個。

本發明的優點：設計合理，設備使用壽命長，除塵效果好。

附圖說明

圖1為本發明的內部結構示意圖。

其中：1、除塵箱體，2、煤氣進口，3、凈煤氣出口，4、放散口，5、氮氣進口，6、葉形插板，7、分離器，8、擴張口，9、二次出灰口，10、篩網，11、上隔板，12、下隔板，13、濾袋，14、中間灰斗室，15、一次出灰口，16、卸灰閥，17、輸送管道，18、儲灰倉，19、卸灰口，20、管道，21、控制閥門，22、精細除灰裝置，23、濾灰管，24、濾灰器，25、煤氣流量測定儀。

具體實施方式

如圖1所示，本發明的一種高爐煤氣除塵裝置，包括除塵箱體1、設于除塵箱體1頂部的煤氣進口2和設于除塵箱體1上部一側面的凈煤氣出口3，除塵箱體1上部另一側面開有放散口4和氮氣進口5，煤氣進口2和凈煤氣出口3上均安裝有葉形插板6，煤氣進口2下端與除塵箱體1內的分離器7連接，分離器7底部設有擴張口8，擴張口8上方的除塵箱體1內固定有下隔板12，凈煤氣出口3處下方的除塵箱體1內固定有篩網10，篩網10下方固定有上隔板11，上隔板11和下隔板12之間固定有30-100個濾袋13，除塵箱體1底部為中間灰斗室14，中間灰斗室14下方開有一次出灰口15，一次出灰口15上設有卸灰閥16，一次出灰口15與輸送管道17連接，輸送管道17與儲灰倉18連接，儲灰倉18底部開有卸灰口19，中間灰斗室14側面通過管道20與精細除灰裝置22連接，管道20上設有控制閥門21，精細除灰裝置22包括濾灰管23和濾灰器24，精細除灰裝置22底部開有二次出灰口9。

本發明是這樣運作的：高爐煤氣進入到除塵箱體1內的分離器7內，經擴張口8后壓力降低，煤氣經過濾袋13和篩網10達到凈化，顆粒較大的粉塵通過自然沉降，落入中間灰斗室14，達到一次除塵凈化，再經精細除灰裝置22，高爐煤氣通過濾灰管23和濾灰器24進行二次除塵，除塵率高。當煤氣流量測定儀25測定煤氣流量值接近為零時，煤氣進口處的葉形插板6關閉，氮氣從氮氣進口進入除塵箱體1內，打開卸灰閥16，灰塵被吹入精細除灰裝置22內，再從二次出灰口排出，除塵箱體1內的殘留氣體從放散口4排出。