[發明專利]一種浮法玻璃密封箱及其換輥方法

有效

• 申請號: 201010603280.7
• 申請日: 2010-12-23
• 公開（公告）號: CN102167496A
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 彭壽;夏鵬華;楊培廣;葉坤;邢寶山;彭丹進;劉資宇
• 申請（專利權）人: 蚌埠凱盛工程技術有限公司;蚌埠玻璃工業設計研究院;中國建材國際工程集團有限公司
• 主分類號: C03B18/02
• 分類號: C03B18/02;C03B35/16
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 楊晉弘

技術領域

本發明屬于浮法玻璃生產裝備，特別涉及密封箱和換輥操作。

背景技術

密封箱是浮法玻璃生產線的重要設備之一，其主要功能是將從錫槽引出來的600℃左右的玻璃帶引入退火窯，同時密封錫槽出口，還可清除從錫槽帶出來的玻璃下表面的錫渣、阻止錫槽的有害氣體進入退火窯。自浮法玻璃生產以來，密封箱雖有不少改進，由于是高溫環境和連續生產，又因固有的箱式整體結構限制，過渡輥在線更換極其困難。

發明內容

本發明提供一種浮法玻璃密封箱；同時提供一種在線更換過渡輥的方法。

一種浮法玻璃密封箱，在退火窯輥道傳動軸上連接齒輪箱，過渡輥傳動側設置齒輪箱，傳動軸將齒輪箱和齒輪箱連接，齒輪箱的輸出軸分別與過渡輥輥頭連接，過渡輥及兩端的支座和車體組成換輥單元，該換輥單元和密封箱的軌道配合，其特征在于：所述支座與車體兩端螺栓連接，支座與車體螺栓連接處設置長孔。

在上述結構基礎上，還可以有進一步改進：

在換輥單元傳動側設置一滾輪，該滾輪由一軸和套在該軸中部的輪組成，該軸兩端與支座下部連接板傷的孔轉動連接，該滾輪的軸設置成偏心。

在換輥單元內設置可撤卸的冷卻水包，該水包從非傳動側插入和抽出。

本發明還包括一種浮法玻璃密封箱換輥方法，其特征在于包括以下步驟：

一種浮法玻璃密封箱換輥方法，其特征在于包括以下步驟：

1、調整換輥單元的兩端部支座與車體兩端螺栓，降低該換輥單元輥面高度，抽出水包；

2、脫開齒輪箱與過渡輥連接的離合器，使過渡輥停止轉動，拆除連接軸與該輥連接；

3、將滾輪的偏心軸和輪轉動方向，將換輥單元該端抬起一段與下部軌道分離，滾輪承受該端自重；

4、在非傳動側，設置一個過渡節，其一端與車體連接，另一端連接換輥拖車的支架，轉動換輥拖車的支架的升降機構，使該端換輥單元抬起與下部軌道分離，推動換輥拖車，抽出該換輥單元；

5、換輥單元移動過程中，在非傳動側手動旋轉輥頭，防止輥子彎曲；

6、待裝的換輥單元按上述1、2、3、4、5順序操作，恢復原位。

采用了上述技術方案，使得本發明具有如下優點：過渡輥的傳動系統簡潔，單側更換過渡輥，節約車間空間；過渡輥、支座、車體做成一個模塊化的換輥單元，換輥時整個單元一起抽出進行更換，不僅解決了在線換輥的問題，且大大縮短了換輥時間。

為了更加詳細的說明本發明，下列附圖提供了本發明的一個最佳實施例。

附圖說明

圖1為浮法玻璃密封箱結構示意圖；

圖2為圖1中的A向視圖；

圖3為圖1中的B向視圖；

圖4為密封箱在線更換過渡輥子示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本浮法玻璃密封箱主要由上箱體11、3組平行設置的換輥單元5、傳動系統、支撐3組換輥單元5的平臺12組成。

以下按其組成分別敘述：

1、上箱體11：設置在換輥單元5的上方。

2、換輥單元5：過渡輥53及兩端的支座51、52和車體54組成換輥單元5，該換輥單元5和密封箱的軌道9配合，支座51、52與車體53兩端螺栓連接，支座51、52與車體54螺栓連接處設置長孔55，支座51、52連同過渡輥相對車體54可調節升降高度。

3、傳動系統：在退火窯輥道傳動軸1a上連接齒輪箱1，過渡輥傳動側設置齒輪箱2，傳動軸3將齒輪箱1和齒輪箱2連接，齒輪箱2的輸出軸4分別與過渡輥53輥頭連接，齒輪箱2內部設置的離合器可使與其連接的過渡輥53停轉。

4、平臺12：由橫梁及鋼板組成的平臺12，支撐換輥單元5，且在換輥時，滾輪6在橫梁上滾動。

如圖4，為配合換輥操作，還設置了以下裝置：

在換輥單元5的傳動側，設置一滾輪6，該滾輪6由一軸和套在該軸中部的輪組成，該軸兩端與支座下部連接板傷的孔轉動連接，該滾輪的軸設置成偏心。在換輥時，調整偏心，使換輥單元5該端下表面抬起離開軌道9。

在換輥單元5非傳動側，設置一個過渡節7，其一端與車體54連接，另一端連接換輥拖車8的支架，轉動換輥拖車8的支架的升降機構，使該端換輥單元5下表面抬起與下部軌道9分離，推動換輥拖車8，抽出該換輥單元5。

在上述輔助裝置配合下，按以下步驟換輥操作：

1、調整換輥單元5的兩端部支座51、52與車體54兩端螺栓，降低該換輥單元輥面高度，抽出水包10；

2、脫開齒輪箱2與過渡輥53連接的離合器，使過渡輥53停止轉動，拆除連接軸4與該輥連接；