[發明專利]煙箱翻箱倒料機

無效

• 申請號: 201010602843.0
• 申請日: 2010-12-13
• 公開（公告）號: CN102079452A
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 楊冬云;顏丙杭;潘廣全;黃強;田振云
• 申請（專利權）人: 山東中煙工業有限責任公司青州卷煙廠
• 主分類號: B65G65/23
• 分類號: B65G65/23
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 張曰俊

技術領域

本發明涉及煙草行業生產設備技術領域，具體地說，涉及一種煙箱翻箱倒料機。

背景技術

近幾年，隨著卷煙技術的不斷成熟，行業內企業相繼開展技術改造，以適應分組加工工藝的需要，實現整個工藝生產線的自動化加工、柔性化制造、精細化控制，數據化管理。為了適應新工藝，通常采用五庫兩線的整體布局，即配方庫—制絲線—煙絲庫(濾棒庫、輔料庫)—卷包線—成品庫。而煙絲庫與喂料機之間需通過翻箱倒料機來實現煙絲的供給，目前大都采用昆船公司生產制造的自動翻箱機。

自動翻箱機是用于翻轉、傾倒煙絲的設備，來自煙絲庫的煙箱由鏈式輸送機送達指定位置后，自動翻箱機將整個煙箱提升到所需高度，然后翻轉、倒料，將煙絲倒入后續儲絲柜內，之后再將空煙箱放回鏈式輸送機。

該自動翻箱機的特點是：對設備性能要求較高，在持箱升降過程中不得有明顯爬行、振動和搖晃現象；設備動力消耗大；設備體積較龐大，占用空間大，高度達到5.8米，適合大流量加工的需要。當生產現場空間不足時，該設備無法安裝就位。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單，操作方便，占用空間小，適合在安裝空間較小的生產場合使用的煙箱翻箱倒料機，以充分利用原廠房內的現有空間。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：煙箱翻箱倒料機，包括機架，所述機架包括依次設置的煙箱進出機架和煙箱翻轉機架；用于接納煙箱的煙箱托架，所述煙箱托架包括固定連接的橫臂與立臂，所述煙箱托架的橫臂與立臂連接處貫穿有翻轉軸，所述翻轉軸安裝于所述煙箱翻轉機架的下部；煙箱進出驅動裝置，所述煙箱進出驅動裝置設置在所述煙箱進出機架上，用于將盛有煙絲的煙箱送入所述煙箱托架及將翻箱倒料復位后的空煙箱送出所述煙箱托架；翻轉導軌，所述翻轉導軌設置在所述煙箱翻轉機架上，所述翻轉導軌呈弧形，所述弧形的翻轉導軌上設有翻轉鏈條；煙箱翻轉驅動裝置，所述煙箱翻轉驅動裝置設置在所述煙箱托架的立臂的上部，用于與所述翻轉鏈條配合驅動所述煙箱托架繞所述翻轉軸轉動。

作為優選的技術方案，所述的煙箱進出驅動裝置包括煙箱進出電動機，以及由所述煙箱進出電動機驅動的輸送鏈裝置。

作為優選的技術方案，所述煙箱翻轉驅動裝置包括蝸輪蝸桿減速機，所述蝸輪蝸桿減速機的渦輪軸安裝于所述煙箱托架的立臂的上部，所述渦輪軸的兩端分別安裝有與所述翻轉鏈條嚙合的鏈輪。

由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：本發明的煙箱翻箱倒料機在使用時，來自煙絲庫的煙箱由鏈式輸送機送達煙箱翻箱倒料機處，煙箱進出驅動裝置工作，將煙箱送入煙箱托架，到達指定位置后，煙箱進出驅動裝置停止，之后，煙箱翻轉驅動裝置工作，驅動煙箱托架繞翻轉軸沿著翻轉導軌轉動，從而帶動煙箱托架上的煙箱一起轉動，當煙箱頂部的敞口轉到側面位置時，煙絲自煙箱敞口傾倒而出，倒入靠近煙箱翻轉機架的煙絲托盤內，實現翻箱、倒料功能，煙絲傾倒完畢，煙箱翻轉驅動裝置驅動煙箱托架帶動空的煙箱繞翻轉軸沿著翻轉導軌轉動復位，回到初始位置，再由煙箱進出驅動裝置將空的煙箱送出煙箱托架，到達鏈式輸送機，以備后續繼續供料。本發明的煙箱翻箱倒料機將煙箱輸送與翻轉倒料合為一體，整機結構簡單，操作方便，性能穩定，動力消耗低，占用空間小，適合在安裝空間較小的生產場合使用，可充分利用原廠房內的現有空間。

當所述的煙箱翻轉驅動裝置采用蝸輪蝸桿減速機時，長的渦輪軸通過安裝在其兩端的的鏈輪在弧形的翻轉導軌內與翻轉鏈條嚙合而帶動煙箱托架及煙箱繞翻轉軸轉動。煙箱翻轉采用蝸輪蝸桿方式驅動，動力小、結構簡單、運行穩定，具有斷電自鎖功能，可提高設備的安全性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

附圖是本發明實施例的結構示意圖；

圖中：1-煙箱；2-煙箱翻轉機架；3-渦輪軸；4-翻轉導軌；5-翻轉鏈條；6-翻轉軸；7-煙箱翻轉電動機；8-立臂；9-橫臂；10-煙箱進出電動機；11-煙箱進出機架；12-輸送鏈條；13-限位開關；14-煙絲托盤。

具體實施方式