[發(fā)明專利]一種防電蝕轉(zhuǎn)子及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010601134.0
• 申請日: 2010-12-22
• 公開（公告）號: CN102570658A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杜榮法;張健;翟德虎;王建華;張龍體;張亞超
• 申請（專利權(quán)）人: 臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司;浙江臥龍家用電機(jī)有限公司
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27;H02K3/34;H02K15/03
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所 33206
• 代理人: 戴曉翔

1.一種防電蝕轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸（7）、套接在轉(zhuǎn)軸（7）上的鐵芯、外設(shè)于鐵芯的磁體（1），其特征在于：所述的鐵芯包括內(nèi)軛鐵芯（4）及設(shè)于內(nèi)軛鐵芯（4）外周的與內(nèi)軛鐵芯（4）同心的外軛鐵芯（2），所述的內(nèi)軛鐵芯（4）與外軛鐵芯（2）之間設(shè)有絕緣骨架（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防電蝕轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述的內(nèi)軛鐵芯（4）由數(shù)片內(nèi)軛鐵芯沖片（401）自動疊加而成；所述的內(nèi)軛鐵芯沖片（401）呈圓環(huán)狀，其中間為用于穿設(shè)轉(zhuǎn)軸（7）的通孔，其外圓周為與絕緣骨架（3）內(nèi)圈相配的第一絕緣骨架定位邊（402），第一絕緣骨架定位邊（402）設(shè)有數(shù)個均布的第一絕緣骨架定位部（403）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防電蝕轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述第一絕緣骨架定位部（403）外凸于第一絕緣骨架定位邊（402）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防電蝕轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述第一絕緣骨架定位部（403）內(nèi)凹于第一絕緣骨架定位邊（402）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防電蝕轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述的第一絕緣骨架定位部（403）數(shù)量為3～6個。

6.根據(jù)權(quán)利要求2～5任一權(quán)利要求所述的一種防電蝕轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述的外軛鐵芯（2）由數(shù)片外軛鐵芯沖片（201）自動疊加而成；所述的外軛鐵芯沖片（201）呈圓環(huán)狀，其中間為直徑大于內(nèi)軛鐵芯外徑的絕緣孔（202），其外圓周為與磁體（1）相配的磁體定位邊（204）；絕緣孔（202）壁設(shè)有數(shù)個均布的第二絕緣骨架定位部（203），磁體定位邊（204）設(shè)有數(shù)個均布的磁體定位部（205），所述的磁體定位部（205）內(nèi)凹或外凸于磁體定位邊（204）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防電蝕轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述外軛鐵芯沖片（201）的第二絕緣骨架定位部（203）和磁體定位部（205）數(shù)量相同且位置相對，第二絕緣骨架定位部（203）外凸于絕緣孔（202）壁，磁體定位部（205）內(nèi)凹于磁體定位邊（204）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防電蝕轉(zhuǎn)子，其特征在于：內(nèi)軛鐵芯沖片（401）的第一絕緣骨架定位部（403）與同層的外軛鐵芯沖片（201）第二絕緣骨架定位部（203）相對，相鄰層的外軛鐵芯沖片（201）第一絕緣骨架定位部（403）錯位疊放。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防電蝕轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述的磁體（1）覆設(shè)于外軛鐵芯（2）的外圓周面及上下兩端面。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防電蝕轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法，其特征在于它包括以下步驟：

1）內(nèi)、外軛鐵芯沖片（401、201）沖壓步驟，將板材沖壓成帶有定位部的環(huán)形內(nèi)、外軛鐵芯沖片（401、201）；

2）疊片步驟，將內(nèi)、外軛鐵芯沖片（401、201）自動疊壓形成內(nèi)、外軛鐵芯（2）；

3）一體鐵芯形成步驟，將內(nèi)軛鐵芯沖片（401）及外軛鐵芯沖片（201）放入模具；在模具內(nèi)充入熱塑性高溫絕緣材料，使高溫絕緣材料流入內(nèi)、外軛鐵芯（2）之間，待其冷卻后，形成絕緣骨架（3），同時使內(nèi)軛鐵芯（4）和外軛鐵芯（2）結(jié)合成一整體的鐵芯；

4）磁體（1）注塑步驟，將結(jié)合成一整體的鐵芯放入模具中，將磁體（1）注塑至轉(zhuǎn)子鐵芯的外壁及兩端；

5）轉(zhuǎn)子裝配步驟，將磁體（1）冷卻、退磁，將轉(zhuǎn)軸（7）壓入鐵芯內(nèi)孔并固定，完成轉(zhuǎn)子的裝配；

6）充磁步驟，對轉(zhuǎn)子的磁體（1）充磁，至此完成轉(zhuǎn)子的加工。