[發明專利]小井眼懸掛器

有效

• 申請號: 201010599371.8
• 申請日: 2010-12-22
• 公開（公告）號: CN102041973A
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 張飄石;趙峨松;王善強;趙日升;邵國峰;李艷輝;張儉
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;遼河石油勘探局
• 主分類號: E21B23/01
• 分類號: E21B23/01
• 代理公司: 盤錦遼河專利代理有限責任公司 21106
• 代理人: 褚貴良

技術領域

本發明屬油、氣、水井防砂設備領域，特別涉及一種4時(Φ86mm)小井眼井復合防砂施工時使用的小井眼懸掛器。

背景技術

在油氣田開發過程中，部分停產井采取側鉆方式復產。遼河油田統計數據表明，側鉆后4時(Φ86mm)小井眼油氣井，70％以上因出砂影響正常生產。目前，側鉆后小井眼油氣水井，主要采取人工井壁方式防砂，防砂有效期短、防砂效果差；而采用機械防砂可彌補人工井壁防砂的不足，但是懸掛器內通徑小，后續沖砂等工序無法實施，無成功應用先例。

發明內容

本發明旨在克服現有技術的不足之處而提供一種結構簡單，懸掛器內通徑適宜，可進行后續沖砂作業，實現在4時(Φ86mm)小井眼井機械防砂功能的小井眼懸掛器。

為達到上述目的，本發明是這樣實現的：

一種小井眼懸掛器，它包括油管接頭、中心拉桿、中心拉桿止動器、多級同步液缸組、同步液缸接頭、長度調整器、上壓套、金屬支撐套、下壓套、限位銷釘、防沉楔鐵、懸掛接頭、止動剪片、壓力釋放機構及鎖緊拉桿；

所述多級同步液缸組中的同步液缸經同步液缸接頭固定相接；所述多級同步液缸組的端部與長度調整器固定相接；所述中心拉桿作為活塞被置于同步液缸內；所述上壓套及下壓套與金屬支撐套滑動套接；所述防沉楔鐵經限位銷釘與下壓套的外壁固定相接；所述懸掛接頭的端部與下壓套底部固定相接；所述鎖緊拉桿的端部與中心拉桿的端部固定相接；所述壓力釋放機構經止動剪片與懸掛接頭固定相接；本發明在所述金屬支撐套上套接上金屬密封環及下金屬密封環。

作為一種優選方案，本發明所述中心拉桿可采用多級同步結構，并經螺紋固定配接。

作為另一種優選方案，本發明在所述中心拉桿上可配有密封圈。

本發明實現了懸掛后內通徑達到Φ55mm，可實現在4時(Φ86mm)小井眼實施機械防砂，克服了現有技術懸掛器內通徑小，無法進行后續沖砂等措施作業的不足，其解決了小井眼機械防砂的難題，提高了小井眼的防砂效果。

本發明由于采用了金屬密封和多級同步液缸的結構，因而不但提供了足夠的動力，更優化了結構，具有足夠的內通徑，保證了后期沖砂的順利進行。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖中：1為油管接頭；2為中心拉桿；3為中心拉桿止動器；4為多級同步液缸組；5為多級同步液缸接頭；6為長度調整器；7為上壓套；8為上金屬密封環；9為金屬支撐套；10為下金屬密封環；11為下壓套；12為限位銷釘；13為防沉楔鐵；14為懸掛接頭；15為止動剪片；16為壓力釋放機構；17為鎖緊拉桿。

具體實施方式

參見圖1所示，小井眼懸掛器，它包括油管接頭1、中心拉桿2、中心拉桿止動器3、多級同步液缸組、同步液缸接頭5、長度調整器6、上壓套7、金屬支撐套9、下壓套11、限位銷釘12、防沉楔鐵13、懸掛接頭14、止動剪片15、壓力釋放機構16及鎖緊拉桿17；

所述多級同步液缸組中的同步液缸4經同步液缸接頭5固定相接；所述多級同步液缸組的端部與長度調整器6固定相接；所述中心拉桿2作為活塞被置于同步液缸4內；所述上壓套7及下壓套11與金屬支撐套9滑動套接；所述防沉楔鐵13經限位銷釘12與下壓套11的外壁固定相接；所述懸掛接頭14的端部與下壓套11底部固定相接；所述鎖緊拉桿17的端部與中心拉桿2的端部固定相接；所述壓力釋放機構16經止動剪片15與懸掛接頭14固定相接。上壓套7的上端部與長度調整器6固定相接。

本發明所述中心拉桿2可采用多級同步結構，并經螺紋固定配接。本發明在所述中心拉桿2上可配有密封圈。本發明在所述金屬支撐套9上套接上金屬密封環8及下金屬密封環10。

本發明4時(Φ86mm)小井眼懸掛裝置從結構上可分為液壓動力部分和膨脹懸掛部分。裝置下井到預定位置后，投球打壓，高壓液體進入八級同步液缸。當液缸提供的拉力足夠大時，中心拉桿止動器的止動剪片被剪斷，活塞在高壓液體作用下，帶動鎖緊拉桿產生移動，拉動壓力釋放機構，剪斷下壓套上固定防沉楔鐵的剪釘，迫使防沉楔鐵楔入套管內壁與下壓套的縫隙內。隨著位移的增加，鎖緊拉桿繼續拉動壓力釋放機構直至拉斷止動剪片，將產生的高壓液體，利用瞬間高壓高速，迫使安裝在金屬支撐套上的上下金屬急劇膨脹變形，牢牢地貼附在原套管的內壁上，實現懸掛密封作業。懸掛后上提動力部分，鎖緊拉桿從上壓套、金屬支撐套和下壓套中脫離，使動力部分從井下順利提出。