[發明專利]一種黑色母粒及其制備方法有效
| 申請號: | 201010599302.7 | 申請日: | 2010-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN102040764A | 公開(公告)日: | 2011-05-04 |
| 發明(設計)人: | 徐東;徐永;程必舒 | 申請(專利權)人: | 深圳市科聚新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08K13/02;C08K3/04;B29B9/06;C08L23/00;C08L55/02 |
| 代理公司: | 深圳市興科達知識產權代理有限公司 44260 | 代理人: | 杜啟剛 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 黑色 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及高分子材料技術領域,尤其涉及一種高濃度黑色母粒及其制備方法。
背景技術
黑色母粒主要應用于化纖產品(地毯、滌綸、無紡布等),吹膜制品(包裝袋、流延膜、多層復合膜等),吹塑制品(醫藥和化妝品容器、油漆容器等),擠塑制品(片材、管材、電纜、電線等),注塑制品(汽車配件、電器、建材、日用品、玩具、體育用品等)。其具有使用方便,對成型環境無污染,著色均勻、穩定,提高塑料制件質量、易于計量、可應用自動化程度高的成型生產系統,可將著色、抗老化劑、抗靜電劑等集于一方制成多功能母粒,方便使用等優點。
但現有的,制備黑色母粒存在濃度低、色粉染色有污染,炭黑色素在樹脂中分散性差,黑度光亮度不高等缺點。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種高濃度黑色母粒及其制備方法。
為解決上述技術問題,本發明的目的是通過以下技術方案實現的。
一種黑色母粒,其組成按質量百分比配比為(%):
載體樹脂????????????????5~15%;
炭黑????????????????????70-90%;
分散潤滑劑??????????????5-15%;
其他助劑????????????????0.6~1%
其中,所述載體樹脂為線性低密度聚乙烯6201。
其中,所述炭黑為德固賽900L。
其中,所述分散潤滑劑為聚乙烯蠟、色粉專用乙撐硬脂酸酰胺和光亮潤滑分散劑中的一種或幾種。
其中,所述其他助劑為抗氧化劑和偶聯劑。
其中,所述抗氧劑為β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯,偶聯劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
一種如上所述黑色母粒的制備方法,包括:
a:先按上述配方比例稱取各組分進行預混合;
b:然后在高速混合機中混合均勻,轉速1500r/min;
c:再加入到密煉機中,在150℃密煉10分鐘,得到的物料用粉碎設備粉碎,最后將粉碎的物料加入雙螺桿擠出機中擠出,經水中熱切,冷卻,干燥,制得所需母粒。
以上技術方案可以看出,本發明具有以下有益效果:按照本發明配方制備的黑色母粒相對于現有的具有炭黑濃度高,染色效果好,分散好,黑度光亮度高,對制品機械性能無影響的特點,可廣泛應用于聚烯烴樹脂,ABS樹脂等。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
下述實施例中,載體樹脂為線性低密度聚乙烯6201(LLDPE?6201RQ)、炭黑為德固賽900L、分散潤滑劑為聚乙烯蠟(PE蠟),色粉專用乙撐硬脂酸酰胺(EBS)或光亮潤滑分散劑TAS-2A中的一種或幾種、其他助劑為抗氧劑β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯(1790),偶聯劑γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)。
實施例1:
配方:LLDPE6201???????????????15%
??????德固賽900L??????????????70%
??????PE蠟????????????????????5%
??????EBS?????????????????????9.4%
??????抗氧劑1076??????????????0.4%
??????偶聯劑KH-550????????????0.2%
制備方法:先按配方比例進行預混合,然后在高速混合機(轉速1500r/min)中混合均勻,再加入到密煉機中,在150℃密煉10分鐘,得到的物料用粉碎設備粉碎,最后將粉碎的物料加入雙螺桿擠出機中擠出,經水中熱切,冷卻,干燥,制得所需母粒。
其工藝為:雙螺桿一段溫度180~200℃、二段溫度180~200℃、三段溫度180~200℃,四段溫度180~200,五段溫度170~180,六段溫度170~180,七段溫度170~180,八段溫度170~180,模頭溫度190~210。
實施例2:
配方:LLDPE6201???????????????11%
??????德固賽900L??????????????80.4%
??????PE蠟????????????????????3%
??????TAS-2A??????????????????5%
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