[發明專利]一種鋰離子電池及其制造方法有效
| 申請號: | 201010597428.0 | 申請日: | 2010-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN102569872A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 周明杰;俞兆喆;王要兵 | 申請(專利權)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/0525 | 分類號: | H01M10/0525;H01M2/12;H01M10/058 |
| 代理公司: | 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭偉剛 |
| 地址: | 518052 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋰離子電池 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及電池技術領域,更具體地說,涉及一種鋰離子電池及其制造方法。
背景技術
隨著鋰離子電池在移動電話、筆記本電腦及其它數碼產品方面的廣泛應用,人們對鋰離子電池的性能的要求也是越來越高,不但希望鋰離子電池具有優秀的電化學性能、低廉的價格,同時還要求鋰離子電池具備可靠的安全性能。
現有鋰離子電池的外殼分為金屬外殼和塑料外殼,金屬外殼有鋼殼和鋁殼等,非金屬外殼有塑料殼和鋁塑膜包裝等。在鋰離子電池非金屬包裝材料中,采用鋁塑膜的軟包裝鋰離子電池相比塑料外殼具有能量密度高、對復雜電芯結構適應性強等特點。相比較而言,非金屬外殼制備的鋰離子電池具有相對可靠的安全性能,例如采用鋁塑膜的軟包裝鋰離子電池。但是,即使是采用較為安全的軟包裝鋰離子電池,其在比較苛刻的條件下,例如極高溫或極低溫,或者在濫用的情況下,仍然存在很大的安全隱患。
例如,在動力車輛上面使用或者在運輸過程中,鋰離子電池容易受到振蕩甚至跌落。在這種情況下,鋰離子電池的電芯極易發生竄動,致使電池正負極發生形變或者極耳變形,造成電池外殼內部短路,隨之產生大量的熱量,導致鋰離子電池里面的一些電解液、絕緣層材料局部產生氣化,如果熱量產生的過快,那么氣化的過程則很快,使得鋰離子電池里面的氣壓增大,氣壓增大到一定程度后,電池外殼強度承受不了后,就會崩裂。采用鋁塑膜的軟包裝鋰離子電池外殼內部成真空狀態,在電池外殼內部壓力超過鋁塑膜或者熱封部位的承受極限時,鋁塑膜會發生破裂。
另外,現有技術中生產鋰離子電池時,一般是通過氣囊來完成注入電解液及抽真空的過程。申請號為CN200710075751.X的發明專利公開了一種軟包裝鋰離子電池的制造方法,其中公開了:在鋁塑膜中央區域沖壓處電芯凹槽,并在電芯凹槽的短邊側沖壓處氣囊,在氣囊內注入電解液、抽真空,再沿電芯凹槽底邊裁切氣囊,封焊底邊。這樣會浪費大量鋁塑膜,增加鋰離子電池的制作成本。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于,針對現有技術的上述缺陷,提供一種安全性能高、且節省成本的鋰離子電池。
本發明的另一目的在于,提供一種鋰離子電池制造方法。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
構造一種鋰離子電池,包括密封的外殼,所述外殼內設置有電芯,所述外殼外表面上設置有連接所述電芯的正極耳和負極耳,其中,所述外殼內還設置有導氣管,所述外殼上設置有被密封的孔;所述導氣管一端開口設置在所述外殼內,所述導氣管另一端開口連通至所述孔,且所述孔密封處所能承受壓力小于所述外殼上其他密封部位。
本發明所述的鋰離子電池,其中,所述正極耳和所述負極耳設置在所述外殼上同一端,所述導氣管設置在所述外殼內遠離所述正極耳和所述負極耳的一端。
本發明所述的鋰離子電池,其中,所述正極耳和所述負極耳設置在所述外殼上相對的兩端,所述導氣管沿所述外殼內側壁設置,且所述孔設置在所述外殼側壁中部。
本發明所述的鋰離子電池,其中,所述導氣管為聚丙烯塑料管,所述外殼為鋁塑膜制成的外殼。
本發明所述的鋰離子電池,其中,所述導氣管直徑為0.1~5mm,長度為10~40mm。
本發明還提供了一種鋰離子電池制造方法,其中,包括以下步驟:
將制作好的電芯放入鋁塑膜外殼已經沖壓好的電芯凹槽中,并將電芯的正極耳和負極耳放置于鋁塑膜外殼的邊緣位置;
將導氣管放置于鋁塑膜外殼內,導氣管一端開口設置在鋁塑膜外殼的電芯凹槽內,另一端開口設置在鋁塑膜外殼外;
將鋁塑膜外殼折起對接,封焊鋁塑膜外殼一側,再封焊鋁塑膜外殼上與折痕相對的頂部;
從所述鋁塑膜外殼未封焊的另一側向鋁塑膜外殼內注入電解液后靜置;
封焊鋁塑膜外殼另一側,并留出孔便于所述導氣管穿過;
在導氣管位于鋁塑膜外殼外的一端開口處接單向導氣閥,通過導氣管對鋁塑膜外殼抽真空并給電池預充電;
沿著鋁塑膜外殼側壁剪去導氣管位于鋁塑膜外殼外的部分,并將所述導氣管的剪切處開口在所述孔處進行密封。
本發明所述的鋰離子電池制造方法,其中,在封焊鋁塑膜外殼一側以及封焊鋁塑膜外殼另一側時,加熱溫度為150°~250°,加熱時間為1~10秒;
在封焊鋁塑膜外殼上與折痕相對的頂部時,加熱溫度為170°~250°,加熱時間為1~10秒;
在對所述導氣管的剪切處開口進行密封時,加熱溫度為180°~250°,加熱時間為1~6秒。
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