[發明專利]滾筒式污泥翻堆機及翻堆方法

無效

• 申請號: 201010595251.0
• 申請日: 2010-12-20
• 公開（公告）號: CN102557770A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 王濤;邢家樂;蘭軒花;田德龍
• 申請（專利權）人: 機科發展科技股份有限公司
• 主分類號: C05F17/02
• 分類號: C05F17/02;C05F17/00;C05F7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于一種滾筒式污泥翻堆機及污泥翻堆方法，主要用于環保行業中生活污泥好氧堆肥工藝，用于將污泥堆垛攪拌、打碎及移位，保證整垛污泥均能夠與空氣充分接觸并移動相應的距離。

背景技術

在污泥堆肥處理過程中，首先要保證污泥能夠降低到一定的含水率，其次要使污泥能夠與空氣充分接觸，污泥中的微生物才能夠充分好氧并迅速升溫。混合后的污泥狀態和結構比較復雜，整體質地不均勻，大量混合污泥堆放在一起使得下方的污泥無法與氧氣充分接觸，因此需要采用機械攪拌的方式來幫助實現。根據污泥好氧堆肥處理工藝的要求，污泥翻堆機不僅能夠攪拌污泥，還能將底部污泥翻起，起著關鍵作用，目前國內工程中應用的主要有鏈條式翻堆機和條垛式翻堆機兩種。傳統的翻堆機從翻拋能力，翻拋效率等方面，存在下列缺陷：1.翻堆機能力不足，遇到較大堆垛時無法使用；2.普通翻堆機應用于開闊場地或大型廠房，環境污染嚴重，土地占用面積較大；3.普通翻堆機只能起到攪拌作用，無法起到打碎及移位作用；4.普通翻堆機效率低下，只能用于小體積的污泥處理。

發明內容

本發明要解決的技術問題就在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種新型高效的滾筒式污泥翻堆機及污泥翻堆方法。

本發明的技術解決方案如下：

一種滾筒式污泥翻堆機，能夠使固體廢棄物充分好氧發酵的一種翻拋方法及設備；其結構包括機架、滾筒機構、行走機構、提升機構、電纜收放機構、靠輪機構、擋泥機構、自動控制系統；機架由前后兩部分組成，整體呈長方形，前后機架由螺栓連接，內部設有定位鍵板；滾筒翻堆機構包括旋轉滾筒和翻堆刀具組成，滾筒通過電機帶動旋轉，滾筒上的刀具用螺栓與滾筒連接；行走機構由電機、行走軸與實心橡膠輪胎組成；提升機構呈尖辟狀，上端與機架通過螺栓連接，下端與滾筒通過螺栓連接；電纜收放機構由電纜卷筒通過螺栓固定于后機架上；靠輪機構設置在機架外側可與軌道面接觸；擋泥機構分為前端、側面、底部以及后部擋泥板，均通過螺栓與機架相連接；自動控制柜位于滾筒式污泥翻堆機的尾部，通過螺栓與后機架相連接，并通過電纜與滾筒式污泥翻堆機各動作裝置進行連接。

污泥翻堆的方法是利用滾筒帶動刀具的高速旋轉，將物料進行攪拌及打碎，然后拋向滾筒式污泥翻堆機的后方，拋出過程中，污泥與空氣充分接觸，并可向后移位。

采用上述方案后，本發明的滾筒式污泥翻堆機及污泥翻堆方法，與現有技術相比，具有如下優點：

(1)這種污泥翻堆方法，相比之下較普通翻堆方法處理能力強；

(2)滾筒式污泥翻堆機的旋轉速度高，打碎及翻拋效率明顯提高；

(3)滾筒式污泥翻堆機工作事幾乎整條污泥倉的污泥都能進行處理，死區面積明顯小于其他倉式翻堆機；

(4)采用滾筒式污泥翻堆機可大量節約占地；

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖，其中：1.電控系統；2.后機架；3.從動輪；4.電纜卷盤；5.前機架；6.主動輪；7.前端保護塊；8.前清掃器；9.滾筒電機；10.起升臂；11.滾筒；12.刀具；13糾偏輪；14.擋板；15后清掃器；16.手動系統

圖2為本發明的主要工作過程示意圖，其中：17.倉尾；18.初始工作位置；19.正常工作位置；20.物料；21.工作結束位置；22.倉首

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本發明滾筒式翻堆機的結構、翻堆方法及工作過程。

滾筒式翻堆機整體機架由后機架2和前機架5連接而成，主動輪6和從動輪3位于機架的前后兩端，起到帶動翻堆機行走的作用。翻堆機工作時，滾筒11逆時針旋轉，滾筒11上的刀具12將物料20向后拋出，達到整體翻堆及移位的作用。

翻堆機開始工作時位于初始工作位置18處，，主動輪6帶動機器向前行進，同時滾筒電機9帶動滾筒11旋轉，將物料20向斜后方拋出，翻拋過程中，物料被打碎并與空氣充分接觸；滾筒11旋轉方向正常工作位置19所示；當翻堆機到達倉首22后自動停止行走，此時翻堆機處于工作結束位置21，滾筒11停止旋轉，起升臂10抬起至高于物料20的指定位置，翻堆機反向行走，同時電纜卷盤4收取供電電纜，翻堆機行走至倉尾17位置后，起升臂10下降，完成一個工作周期。

翻堆機地工作過程中前清掃器8和后清掃器15能夠起到清掃軌道面的作用，當翻堆機兩側出現負載不平均，翻堆機走偏時，糾偏輪13能夠及時進行調整，保證翻堆機的行進方向；若電控系統失效時，手動系統16可以由人手工進行操作，使起升臂10抬起，并將翻堆機拉至倉尾17位置，進行檢修。