[發(fā)明專利]一種鋰離子電池正極材料球形摻鋁鎳鈷酸鋰的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010594744.2 | 申請(qǐng)日: | 2010-12-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102074679A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡國(guó)榮;劉萬(wàn)民;彭忠東;杜柯;曹雁冰;蔣慶來(lái);劉強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01M4/131 | 分類號(hào): | H01M4/131;H01M4/525 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰離子電池 正極 材料 球形 摻鋁鎳鈷酸鋰 制備 方法 | ||
1.一種鋰離子電池正極材料球形摻鋁鎳鈷酸鋰的制備方法,包括以下步驟為:
(1)球形羥基氧化鎳鈷鋁前驅(qū)體的制備:
a)將鎳、鈷、鋁的可溶性鹽按摩爾比Ni2+∶Co2+∶Al3+=0.7∶0.25∶0.05混合配制成1-2.5mol/L水溶液A;將氧化劑配制成1-5mol/L水溶液B;將堿性沉淀劑配制成2.5-6.5mol/L水溶液并加入0.5-1.5mol/L的氨水,二者的體積比為2-10∶1,得水溶液C;
b)將配制好的三種溶液加入帶有攪拌裝置的反應(yīng)釜中,溶液A和B的進(jìn)料速度均為10-30ml/min,調(diào)節(jié)溶液C的進(jìn)料速度以控制反應(yīng)體系的pH值在9-13之間,以400-800rpm的速度攪拌,加熱至20-100℃,反應(yīng)6-24h后結(jié)束,然后過(guò)濾出球形羥基氧化鎳鈷鋁前驅(qū)體;
c)將球形羥基氧化鎳鈷鋁用去離子水洗滌過(guò)濾數(shù)遍后,于110-130℃真空干燥箱中烘干得到前驅(qū)體;
(2)球形摻鋁鎳鈷酸鋰的制備:
a)將鋰源與制得的球形羥基氧化鎳鈷鋁前驅(qū)體混合均勻得配鋰前驅(qū)體;
b)將配鋰前驅(qū)體在流動(dòng)氧氣氣氛中于500-800℃焙燒10-24小時(shí),焙燒后進(jìn)行冷卻和破碎分級(jí),得到球形摻鋁鎳鈷酸鋰。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的鎳、鈷、鋁的可溶性鹽,為各自的硫酸鹽、硝酸鹽或氯化物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法,其特征在于:所述的氧化劑為過(guò)硫酸鉀、過(guò)硫酸鈉、過(guò)硫酸銨、次氯酸鉀、次氯酸鈉、過(guò)氧化鈉、雙氧水、高錳酸鉀和重鉻酸鉀中的一種或其中幾種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的堿性沉淀劑為L(zhǎng)iOH·H2O、NaOH或KOH中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的(1)步中A、B、C三種溶液是并流加入帶有攪拌裝置的反應(yīng)釜中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的球形羥基氧化鎳鈷鋁前驅(qū)體為黑色沉淀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的鋰源為電池級(jí)氫氧化鋰、醋酸鋰、硫酸鋰、硝酸鋰和碳酸鋰中的一種或其中幾種的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的流動(dòng)氧氣氣氛為純氧氣氛。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于:所述的焙燒溫度為700-800℃。
10.一種由權(quán)利要求1~9中任一項(xiàng)所述的制備方法制得的球形摻鋁鎳鈷酸鋰,其特征在于:所述的球形摻鋁鎳鈷酸鋰為球狀,其平均粒徑為5~15微米,振實(shí)密度為1.85~2.6g/cm3,放電比容量180~195mAh/g,300次循環(huán)后容量保持率為80~90%。
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