[發明專利]磨床曲軸類磨削用旋轉驅動機構及其使用方法

無效

• 申請號: 201010592675.1
• 申請日: 2010-12-17
• 公開（公告）號: CN102092006A
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 錢峰;畢海軍;陳禹;盧典慶;王造時;周曉兵
• 申請（專利權）人: 上海機床廠有限公司
• 主分類號: B24B47/12
• 分類號: B24B47/12
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 吳寶根

技術領域

本發明涉及一種磨床磨削零件旋轉驅動結構，尤其是一種磨削曲軸類零件的用旋轉驅動機構。

背景技術

隨著現代電子電氣技術的發展，機床的性能也不斷的提高，機床的性能是由機床的結構來實現的，機床原來的結構不能滿足提高性能的需求，所以需要改進機床的結構。傳統曲軸加工中曲軸旋轉驅動結構是由一個普通電機驅動，并由機械同步軸保證曲軸驅動旋轉機構的同步，此類結構缺點是復雜易損壞且精度低，無法實現曲軸旋轉過程中主軸同步誤差的實時檢測。因此，如何改進機床的結構成為提高機床精度，實現實時監測主軸同步誤差的關鍵問題。

發明內容

本發明是要提供一種磨床曲軸類磨削用旋轉驅動機構及其使用方法，該機構只需在磨床工作臺安裝兩套左右對稱的由法那科主軸電機驅動旋轉的機構，即可驅動同一曲軸旋轉，實現旋轉過程中的實時同步誤差檢測。該方法簡化了機床結構，降低機床調試、使用和維修的難度，克服了傳統同步機械的結構復雜、維修調整不便、旋轉定位精度差的缺點；減少了機械磨損及誤差，增加主軸旋轉驅動扭矩，降低電機對機械的沖擊，提高機床主軸使用壽命；可實時檢測主軸同步誤差。

為達到上述目的，本發明的技術方案是：?

一種磨床磨削曲軸類零件用的旋轉驅動機構，包括用于同時驅動同一根加工零件旋轉的頭、尾架主軸驅動機構，主軸旋轉驅動電氣，其特點是：頭、尾架主軸驅動機構的法那科主軸電機與主軸旋轉驅動電氣連接，實現同步旋轉，主軸旋轉驅動電氣中設有實時檢測兩根主軸同步誤值的裝置。

頭、尾架主軸驅動機構相同，其中，頭架主軸驅動機構包括頭架法那科主軸電機、頭架減速機、頭架聯軸器、頭架軸承、頭架主軸、頭架主軸箱、頭架卡盤，頭架法那科主軸電機與頭架減速機連接，頭架減速機與頭架連軸器連接、頭架聯軸器連接于頭架主軸一端、頭架主軸另一端連接頭架卡盤，頭架主軸外端裝有頭架軸承并安裝于頭架主軸箱內。

一種使用上述技術方案進行頭、尾架軸旋轉驅動同步旋轉的方法，其步驟是：

（1）執行主軸定向，頭架和尾架主軸將同時旋轉一周采集主軸一周的信號；

（2）停止執行主軸定向，執行頭架和尾架主軸速度同步，即頭架和尾架主軸以某轉速旋轉進入速度同步；

?（3）頭架和尾架主軸停止轉動1秒鐘；

（4）頭架和尾架主軸進入相位同步狀態，再次旋轉，以20轉/分鐘旋轉3秒；

（5）同步中定向，即保持同步時定向操作；

（6）執行頭架和尾架主軸相位同步，頭架和尾架主軸在指定位置停止轉動1秒；

（7）同步定向結束，曲軸停止在指定的位置，保持靜止不動；

（8）驅動頭架和尾架主軸同步程序結束，至此兩根主軸的同步誤差量顯示在系統的診斷號內。

本發明的有益效果是：

本發明與現有技術相比較，具有如下顯而易見的突出實質性特點和顯著優點：本發明簡化了機床結構，降低機床調試、使用和維修的難度，克服了傳統同步機械的結構復雜、維修調整不便、旋轉定位精度差的缺點；減少了機械磨損及誤差，增加主軸旋轉驅動扭矩，降低電機對機械的沖擊，提高機床主軸使用壽命；可實時檢測主軸同步誤差。

附圖說明

圖1是本發明的機床旋轉驅動結構主視圖；

圖2是本發明的電氣技術實現的流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本發明作進一步的說明。

本發明的一個優選實施例結合附圖1，2說明如下：

1）改進機床旋轉驅動結構：頭、尾架主軸驅動機構相同，包括頭架法那科主軸電機1、頭架減速機2、頭架聯軸器3、頭架軸承4、頭架主軸5、頭架主軸箱6、頭架卡盤7、待加工曲軸8、尾架卡盤9、尾架主軸箱10、尾架主軸11、尾架軸承12、尾架減速機14、尾架聯軸器13，尾架法那科主軸電機15如圖1所示依次連接，安裝于機床床身16上。

頭架主軸驅動機構：頭架法那科主軸電機1與頭架減速機2連接，頭架減速機2與頭架連軸器3連接、頭架聯軸器3連接于頭架主軸5一端、頭架主軸5另一端連接頭架卡盤7，頭架主軸5外端裝有頭架軸承4并安裝于頭架主軸箱6內。

2）應用法那科主軸電機的同步定向功能，通過電氣技術實現主軸同步旋轉，并測量主軸同步誤差。

如圖2所示，用電氣技術實現主軸同步旋轉的步驟如下：

（1）執行主軸定向，頭架和尾架主軸將同時旋轉一周左右采集主軸一周的信號；

（2）執行主軸速度同步，頭架和尾架主軸以某轉速旋轉進入速度同步；

?（3）頭架和尾架主軸停止轉動1秒鐘；