[發明專利]高爐風口中套和高爐風口裝置無效
| 申請號: | 201010588914.6 | 申請日: | 2010-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN101988134A | 公開(公告)日: | 2011-03-23 |
| 發明(設計)人: | 翟忠;陳鋼;鄭光超;廖秀姻;楊向東;沈錫鵬;李上吉 | 申請(專利權)人: | 汕頭華興冶金設備股份有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/16 | 分類號: | C21B7/16 |
| 代理公司: | 廣州三環專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝傳鑫 |
| 地址: | 515063 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高爐 風口 中套 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及煉鐵高爐熱風系統設備,特別是涉及一種高爐風口中套和高爐風口裝置。
背景技術
高爐風口中套是高爐風口裝置的部件之一,安裝在風口大套與風口小套之間,風口中套前端插入爐墻內部,起到支撐風口小套的作用。現有技術的風口中套通常包括法蘭、外套、內套和導流器組成,且由法蘭、外套、內套和導流器分隔成冷卻水循環通道。因現有技術的冷卻水循環通道都是多通道周向折返式,即相鄰冷卻通道內的冷卻水循環方向相反,所以當冷卻水在冷卻水通道內循環流動時,特別是冷卻水在冷卻通道折返處時,水流的阻力較大、能量損耗大,因此影響冷卻效果。
發明內容
本發明的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種當冷卻水在其內冷卻循環通道內循環時的水流阻力小、能量損失小、冷卻效果好的高爐風口中套及其高爐風口裝置。
本發明的目的通過以下技術措施實現:
一種高爐風口中套,包括法蘭、內套、具有前腔的外套、具有進水口和出水口的進水管、隔板和導流裝置,所述法蘭、內套和外套形成與所述前腔連通的內部空腔,所述導流裝置設置于所述內部空腔內,所述法蘭上設置有進水口和出水口,所述導流裝置兩端分別為進水端和出水端;所述導流裝置為周向盤繞的彈簧狀,所述導流裝置的內壁與所述內套的外壁密封連接,所述導流裝置的外壁與所述外套的內壁密封連接,所述導流裝置將所述內部空腔分隔成冷卻水循環通道,所述導流裝置設置有通孔,所述進水管插入所述通孔,所述進水管的出水口從所述導流裝置的進水端穿出;所述隔板與所述導流裝置進水端密封連接,且所述隔板將所述外套的前腔分隔成兩個水室,其中一個所述水室與所述進水管連通;所述進水管的進水口與所述法蘭的進水口密封連接,所述法蘭和所述導流裝置的出水端形成的空腔為出水空腔,所述法蘭出水口與所述出水空腔連通。
優選地,上述外套為純銅鍛件。
優選地,上述內套為鋼材內套。
優選地,上述法蘭為鋼材法蘭。
進一步優選地,上述鋼材為16MnR鋼板。
優選地,上述導流器為碳鋼焊接件。
優選地,上述法蘭具有外錐面,所述外錐面堆焊有銅合金。
另一優選地,上述法蘭具有外錐面,所述外錐面上設置有若干個燕尾槽,所述外錐面和所述燕尾槽堆焊有銅合金。
進一步優選地,上述銅合金的厚度大于等于6mm。
本發明還公開了一種包括如上所述的高爐風口中套的高爐風口裝置。
本發明與現有技術相比具有以下優點:本發明高爐風口中套的進水管穿過所述導流裝置的通孔,即進水管與外套和/或內套之間具有間隙,因此,本發明高爐風口中套的冷卻水循環通道為周向循環式的。使用時:冷卻水通過法蘭進水口進入進水管,通過進水管將冷卻水輸送至外套前腔中的一個水室,然后冷卻水沿導流裝置在周向循環通道內循環,最后通過法蘭出水口流出。
本發明高爐風口中套內的冷卻水循環通道為周向循環式,因此當冷卻水在冷卻水通道內循環流動時不需要如現有技術那樣要在折返處轉彎的折返。所以,當冷卻水在本發明高爐風口中套內的冷卻循環通道內循環時,水流阻力小、能量損失小、冷卻效果好,因而本發明高爐風口中套還具有節約能源的優點。
同理,當冷卻水在本發明高爐風口裝置的高爐風口中套內的冷卻循環通道內循環時,水流阻力小、能量損失小、冷卻效果好,因而本發明高爐風口裝置還具有節約能源的優點。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明實施例的高爐風口中套的結構示意圖;
圖2是本發明實施例的高爐風口中套的冷卻水循環通道的原理結構示意圖;
圖3是本發明實施例的高爐風口中套的導流裝置、內套、進水管和隔板的結構示意圖。
具體實施方式
為使本發明更加容易理解,下面結合附圖對本發明作進一步闡述,但附圖中的實施例不構成對本發明的任何限制。
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