[發明專利]一種淬火工藝

無效

• 申請號: 201010586874.1
• 申請日: 2010-12-13
• 公開（公告）號: CN102002570A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 張東;黎勇;王華春
• 申請（專利權）人: 西南鋁業（集團）有限責任公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/667
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本發明涉及熱處理領域，更具體地說，涉及一種淬火工藝。

背景技術

鹽浴爐salt-bath?furnace指用熔融鹽液作為加熱介質、將工件浸入鹽液內加熱的工業爐。根據爐子的工作溫度，通常選用氯化鈉、氯化鉀、氯化鋇、氰化鈉、氰化鉀、硝酸鈉、硝酸鉀等鹽類作為加熱介質。鹽浴爐的加熱速度快，溫度均勻。工件始終處于鹽液內加熱，工件出爐時表面又附有一層鹽膜，所以能防止工件表面氧化和脫碳。鹽浴爐可用于碳鋼、合金鋼、工具鋼、模具鋼和鋁合金等的淬火、退火、回火、氰化、時效等熱處理加熱，也可用于鋼材精密鍛造時少氧化加熱。

但是，在生產板材時由于鹽浴爐板材從加熱區到淬火區的轉移時間是固定的，與板材厚度無關。而不同的鋁合金材料對轉移時間有不同的要求，鹽浴爐不能滿足；同時較薄的板材溫度損失比較大，影響材料的性能；淬火后材料的變形很大，后部工序很難處理，需要投入板型處理設備。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種淬火工藝，以實現可以根據板材厚度及不同材料選擇不同的輥道速度，從而達到材料要求的轉移時間以及保持較為固定的淬火溫度。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種淬火工藝，該工藝使用輥底式噴淋淬火爐，包括上料輥道、加熱區、淬火區、冷卻區、干燥區和下料輥道，所述上料輥道設置在所述輥底式噴淋淬火爐的入口至所述干燥區之間，所述下料輥道設置在所述干燥區至所述輥底式噴淋淬火爐的出料口之間，該工藝包括：

將板材放在所述上料輥道上，并根據板材的材料和厚度，設定所述上料輥道的速度；將所述板材運至所述加熱區、淬火區和冷卻區；

將所述板材運到干燥區進行干燥，通過下料輥道進行卸料。

從上述技術方案可以看出，本發明實施例中通過板材平放在上料輥道上，通過輥道送入加熱區進行加熱，在加熱區通過輥道上下布置的噴嘴噴出的加熱介質對板材進行加熱保溫，完成加熱后通過過渡區進入淬火冷卻區，在淬火冷卻區通過輥道上下布置的噴嘴噴出的淬火介質對板材進行淬火冷卻，然后通過干燥區吹干板材表面水，進入下料輥道卸料。由于淬火過程中輥道的速度可調以及溫度可調，因此可以保證板材出爐后溫度下降基本一致，淬火噴嘴流量大小配合得到需要的淬火性能和板型。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例中提供的淬火方法示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

有鑒于此，本發明提供一種淬火工藝，以實現可以根據板材厚度及不同材料選擇不同的輥道速度，從而達到材料要求的轉移時間以及保持較為固定的淬火溫度。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種淬火工藝，如圖1所示，該工藝使用輥底式噴淋淬火爐，包括上料輥道1、加熱區2、淬火區3、冷卻區4、干燥區5和下料輥道6，上料輥道1設置在輥底式噴淋淬火爐的入口至干燥區5之間，下料輥道6設置在干燥區5至輥底式噴淋淬火爐的出料口之間，該工藝包括：

將板材7放在上料輥道1上，并根據板材的材料和厚度，設定上料輥道1的速度；依次將板材7運至加熱區2、淬火區3和冷卻區4；

將板材7運到干燥區5進行干燥，通過下料輥道6進行卸料。

本發明實施例中通過板材平放在上料輥道上，通過輥道送入加熱區進行加熱，在加熱區通過輥道上下布置的噴嘴噴出的加熱介質對板材進行加熱保溫，完成加熱后通過過渡區進入淬火冷卻區，在淬火冷卻區通過輥道上下布置的噴嘴噴出的淬火介質對板材進行淬火冷卻，然后通過干燥區吹干板材表面水，進入下料輥道卸料。由于淬火過程中輥道的速度可調以及溫度可調，因此可以保證板材出爐后溫度下降基本一致，淬火噴嘴流量大小配合得到需要的淬火性能和板型。

板材通過兩個開放式的槽型結構爐進行加熱和淬火。加熱和淬火以及轉移都是通過天車實現的，板材豎放入爐內，并且固定。