[發(fā)明專利]中性低溫精煉酶及其在織物前處理中的應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010585309.3 | 申請日: | 2010-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN102154230A | 公開(公告)日: | 2011-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙彰 | 申請(專利權(quán))人: | 上海戴迪實業(yè)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | C12N9/00 | 分類號: | C12N9/00;D06M16/00;C12S11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200231 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 中性 低溫 精煉 及其 織物 處理 中的 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及織物染整技術(shù)領(lǐng)域,具體地講,本發(fā)明涉及一種中性低溫精煉酶及其在織物前處理中的應(yīng)用。
技術(shù)背景
目前印染前處理工藝中主要采用高溫高堿的方式進(jìn)行精煉處理,不僅損傷纖維,還對環(huán)境造成嚴(yán)重危害,加重污水處理負(fù)擔(dān)和能耗成本。雖然市場上也推出了堿性精煉酶,但其對棉籽殼去除效果和棉織物吸水性不佳,且堿性條件下影響棉纖維強力。
因此,希望有一種綠色環(huán)保的精煉酶,以克服上述現(xiàn)有精煉酶的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種綠色環(huán)保的精煉酶,以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題通過如下技術(shù)方案得以解決:
本發(fā)明第一方面,一種中性低溫精煉酶,其特征在于,包含如下組分:
中性纖維素酶????????15-50重量份;
果膠酶??????????????30-70重量份;
木聚糖酶????????????10-30重量份;
脂肪酶??????????????5-30重量份;
漆酶????????????????10-15重量份。
在一個實施方案中,所述中性纖維素酶的含量為20-50重量份。
在一個實施方案中,所述中性纖維素酶為購自寧夏夏盛實業(yè)集團(tuán)有限公司的SDC-A系列、SDC-D系列或SDC-C系列。
在一個實施方案中,所述脂肪酶為購自寧夏夏盛實業(yè)集團(tuán)有限公司的中性脂肪酶系列。
在一個實施方案中,所述漆酶為購自寧夏夏盛實業(yè)集團(tuán)有限公司的漆酶系列。
本發(fā)明第二方面,上述中性低溫精煉酶在織物前處理中應(yīng)用。
在一個實施方案中,所述織物前處理為采用溢流機和精煉和漂白一浴法對針織物進(jìn)行處理,其中工藝條件如下:
PH值:??????????5.0-7.0
溫度:??????????50-60℃
中性低溫精煉酶:3-5g/L
處理時間:??????30-60min。
在一個實施方案中,所述織物前處理為采用軋堆設(shè)備和酶退煮漂一步法對機織物進(jìn)行處理,其中工藝條件如下:
PH值:??????????????????5.0-7.0
軋液溫度:??????????????50-60℃
堆置時間:??????????????4-8小時
中性低溫精煉酶:????????5-10g/L,100%帶液率
濃度為30%重量的雙氧水:10-15g/L。
在一個實施方案中,所述織物前處理為采用卷染機和酶退煮漂一步法對機織物進(jìn)行處理,其中工藝條件如下:
PH值:??????????????????5.0-7.0
溫度:??????????????????50-60℃
時間:??????????????????90分鐘
中性低溫精煉酶:????????1%(o.w.f)
濃度為30%重量的雙氧水:3-5g/L。
在一個實施方案中,所述織物前處理為采用軋蒸長車設(shè)備和酶退煮漂一步連續(xù)軋蒸法對機織物進(jìn)行處理,其中工藝條件如下:
PH值:??????????????????5.0-7.0
軋液溫度:??????????????50-60℃
蒸箱溫度:??????????????60-70℃
時間:??????????????????40-60分鐘
中性低溫精煉酶:????????5-10g/L,100%帶液率
濃度為30%重量的雙氧水:10-15g/L。
本發(fā)明中性低溫精煉酶可代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的燒堿、精煉劑、氧漂穩(wěn)定劑、去油劑等多種助劑,簡化原有生產(chǎn)工藝,在低溫甚至常溫條件下應(yīng)用,節(jié)省燃料,不再需調(diào)PH值,有效縮短工時,提高生產(chǎn)效率,大大減少廢水中的TDS、COD、BOD指數(shù),減少環(huán)境污染,同時可以實現(xiàn)高效去棉籽殼、果膠質(zhì)和蠟質(zhì)等,改善棉織物的吸水性,纖維強力和染色性能。具體而言,采用本發(fā)明中性低溫精煉酶對織物進(jìn)行前處理具有如下優(yōu)點:
(1)去除棉籽殼效果好,織物白度明顯增加;
(2)不損傷纖維,不影響纖維強力,織物失重降低;
(3)勻染性好,得色量提高,染色次品率大幅下降,可節(jié)省染料;
(4)改進(jìn)手感和柔軟性,使布面更亮澤、紋理更清晰;
(5)與生物拋光處理相結(jié)合,織物色光不會改變,縮短工藝時間,提高生產(chǎn)效率;
(5)全工藝的耗水量可降低25%以上;
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