[發(fā)明專(zhuān)利]一種大型旋轉(zhuǎn)式焊接機(jī)的供電電路無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010584881.8 | 申請(qǐng)日: | 2010-12-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102528229A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳衛(wèi)東;徐自忠;倪俊;劉霞;喬尚飛;王朋 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海電氣電站設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K9/10 | 分類(lèi)號(hào): | B23K9/10 |
| 代理公司: | 上海兆豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(有限合伙) 31241 | 代理人: | 黃美英 |
| 地址: | 200240 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大型 旋轉(zhuǎn) 焊接 供電 電路 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種大型旋轉(zhuǎn)式焊接機(jī)的供電電路。
背景技術(shù)
大型旋轉(zhuǎn)式焊接機(jī)對(duì)焊接電源的要求非常高。大型旋轉(zhuǎn)式焊接機(jī)包括底座6及通過(guò)軸承7安裝在底座6上的轉(zhuǎn)臺(tái)8(見(jiàn)圖1),轉(zhuǎn)臺(tái)8上再安裝待焊接的工件9。焊接機(jī)的供電電路包括焊接電源1、焊接電極供電線2和轉(zhuǎn)臺(tái)供電電線3,焊接電極供電線2的另一端連接焊接電極20;轉(zhuǎn)臺(tái)底座6的中間或側(cè)面安裝一供電接頭60,轉(zhuǎn)臺(tái)電極供電線3的另一端連接在供電接頭60上;這樣的連接結(jié)構(gòu)接觸電阻大,使焊接電源1的電壓在到達(dá)焊接電極20時(shí)有了較大的降落,使電壓波動(dòng),而且維修不方便;或是轉(zhuǎn)臺(tái)8的頂部安裝一供電接頭80,將轉(zhuǎn)臺(tái)供電電線3的另一端直接連接在轉(zhuǎn)臺(tái)8的頂部(見(jiàn)圖2);這樣的連接結(jié)構(gòu)要將轉(zhuǎn)臺(tái)電極供電線3先在轉(zhuǎn)臺(tái)8上反向繞幾圈,在焊接過(guò)程中,在工件9轉(zhuǎn)過(guò)幾圈后還要回繞幾圈,因此既費(fèi)人工,又不安全,而且也存在接觸電阻大,使焊接電源1的電壓在到達(dá)焊接電極20時(shí)有了較大的降落,使電壓波動(dòng),電路故障頻繁,生產(chǎn)質(zhì)量無(wú)法保證。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種大型旋轉(zhuǎn)式焊接機(jī)的供電電路,它的導(dǎo)電性能優(yōu)異,接觸電阻幾乎為零,并且安全可靠,大大降低了設(shè)備的故障停臺(tái)率。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種大型旋轉(zhuǎn)式焊接機(jī)的供電電路,所述焊接機(jī)包括底座及通過(guò)軸承安裝在底座上的轉(zhuǎn)臺(tái),所述轉(zhuǎn)臺(tái)的上端安裝待焊接的工件,所述供電電路包括焊接電源及分別連接在所述焊接電源兩端的焊接電極供電線和轉(zhuǎn)臺(tái)電極供電線,所述焊接電極供電線的另一端安裝一用于與所述工件抵接的焊接電極。所述供電電路還包括若干集電環(huán)及若干導(dǎo)電觸頭,其中:
所述若干集電環(huán)間隔地鑲在所述轉(zhuǎn)臺(tái)的外表面上,使每個(gè)集電環(huán)的內(nèi)表面緊貼在所述轉(zhuǎn)臺(tái)的外表面上并隨所述轉(zhuǎn)臺(tái)同步旋轉(zhuǎn);
所述若干導(dǎo)電觸頭通過(guò)一加壓裝置設(shè)在所述轉(zhuǎn)臺(tái)的一旁,以使所述若干導(dǎo)電觸頭的前端面分別一一對(duì)應(yīng)地與所述集電環(huán)的外表面滑動(dòng)接觸,所述若干導(dǎo)電觸頭的后端分別通過(guò)連接電線與所述轉(zhuǎn)臺(tái)電極供電線的另一端電氣連接;
所述轉(zhuǎn)臺(tái)、若干集電環(huán)、若干導(dǎo)電觸頭、若干連接電線、轉(zhuǎn)臺(tái)電極供電線、焊接電源、焊接電極供電線、焊接電極、工件構(gòu)成一焊接電流回路。
上述的大型旋轉(zhuǎn)式焊接機(jī)的供電電路,其中,所述加壓裝置包括一導(dǎo)電通道安裝架及與導(dǎo)電觸頭數(shù)量相同的觸頭托架及彈力調(diào)整件;所述導(dǎo)電通道安裝架包括一底盤(pán)和一固定在該底盤(pán)上的立架;所述觸頭托架間隔地水平設(shè)置,并且觸頭托架的一頭均連接在所述立架上,所述觸頭托架的另一頭安裝所述的導(dǎo)電觸頭;所述彈力調(diào)整件安裝在所述觸頭托架上并且一端連接在所述導(dǎo)電觸頭的后端,以使所述導(dǎo)電觸頭的前端與所述集電環(huán)緊密地滑動(dòng)接觸。
上述的大型旋轉(zhuǎn)式焊接機(jī)的供電電路,其中,所述每個(gè)集電環(huán)分別是由一條銅片圍攏而成的,在集電環(huán)套在所述轉(zhuǎn)臺(tái)的外周面上后采用加熱法使所述集電環(huán)與所述轉(zhuǎn)臺(tái)的外周面的曲率一致。
上述的大型旋轉(zhuǎn)式焊接機(jī)的供電電路,其中,所述導(dǎo)電觸頭的材料為銅材。
上述的大型旋轉(zhuǎn)式焊接機(jī)的供電電路,其中,所述導(dǎo)電通道安裝架的下部墊有絕緣墊。
本發(fā)明的大型旋轉(zhuǎn)式焊接機(jī)的供電電路的技術(shù)方案,采用在轉(zhuǎn)臺(tái)上鑲包若干集電環(huán),并采用加壓裝置使若干導(dǎo)電觸頭與集電環(huán)緊密地滑動(dòng)接觸,使集電環(huán)和導(dǎo)電觸頭之間接觸電阻接近于零,從而使本發(fā)明的供電電路的總電阻接近于零,因此電壓降也接近于零,從而最大限度地降低了電壓波動(dòng)。本發(fā)明的供電電路安全可靠,大大降低了設(shè)備的故障停臺(tái)率。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種大型旋轉(zhuǎn)式焊接機(jī)的供電電路的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)的另一種大型旋轉(zhuǎn)式焊接機(jī)的供電電路的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的大型旋轉(zhuǎn)式焊接機(jī)的供電電路的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了能更好地對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解,下面通過(guò)具體地實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明:
請(qǐng)參閱圖3,本發(fā)明的大型旋轉(zhuǎn)式焊接機(jī)的供電電路,包括焊接電源1、一根焊接電極供電線2、一根轉(zhuǎn)臺(tái)電極供電線3、三個(gè)集電環(huán)4及三個(gè)導(dǎo)電觸頭5。
大型旋轉(zhuǎn)式焊接機(jī)包括底座6及通過(guò)軸承7安裝在底座6上的轉(zhuǎn)臺(tái)8,待焊接的工件9安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)8的上端;
焊接電極供電線2的一端和轉(zhuǎn)臺(tái)電極供電線3的一端分別連接在電源1的兩端,電極供電電線2的另一端連接一焊接電極20;
三個(gè)集電環(huán)4分別是由一條銅片圍攏而成的,它們間隔地鑲在轉(zhuǎn)臺(tái)8的外表面,每個(gè)集電環(huán)4內(nèi)表面應(yīng)緊貼在轉(zhuǎn)臺(tái)8的外表面上并隨轉(zhuǎn)臺(tái)8同步旋轉(zhuǎn);
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