[發明專利]摩擦處理方法、摩擦處理裝置、光學補償膜的制造方法及其裝置有效
| 申請號: | 201010583629.5 | 申請日: | 2010-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN102087442A | 公開(公告)日: | 2011-06-08 |
| 發明(設計)人: | 村上大;伊藤秀知 | 申請(專利權)人: | 富士膠片株式會社 |
| 主分類號: | G02F1/1337 | 分類號: | G02F1/1337;G02F1/13363;G02B5/30;B29C67/00 |
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司 72002 | 代理人: | 張楠;陳建全 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 摩擦 處理 方法 裝置 光學 補償 制造 及其 | ||
技術領域
本發明主要涉及摩擦處理方法和摩擦處理裝置,特別是涉及在光學補償膜的制造工序中對取向膜進行摩擦處理時產生的塵埃的除去方法和摩擦布的調整方法。
背景技術
作為用于改善液晶顯示裝置中廣泛使用的扭曲向列液晶顯示器(TN-LCD)的視角的方法,已知有在透明薄膜的取向膜上形成有液晶盤狀化合物層的光學補償膜的方法。此時的取向膜是通過在透明薄膜上形成取向膜形成材料層并對該取向膜形成材料層進行摩擦處理而得到的。
摩擦處理是使摩擦輥沿著與取向膜形成材料層的移動方向相反的方向旋轉從而對摩擦布和取向膜形成材料層進行物理摩擦來進行的,該摩擦輥是將摩擦布(摩擦片)粘貼在圓筒軸周面上而形成的。因而,在摩擦處理中,由于摩擦輥和取向膜形成材料層之間進行摩擦,因此容易產生塵埃,該塵埃由于附著在透明薄膜上而成為光學補償膜的亮點缺陷,有可能降低液晶顯示裝置的顯示品質。
另外,摩擦布的絨毛(pile)的方向各不相同,由于使用,絨毛的方向有時在保持不一致的狀態下被固定。像這樣在使用絨毛的方向不均勻的摩擦輥時,被摩擦處理過的取向膜的取向性的方向變得不均勻,導致液晶顯示裝置的性能降低。并且,絨毛的方向各不相同時,微小片通過清掃未被除去而容易殘留,殘留的微小片附著在取向膜上而成為亮點缺陷。
因此,作為使摩擦輥的絨毛方向一致的調整方法,例如在如下所述的專利文獻1中記載有摩擦輥的調整方法,其特征在于,使摩擦輥的摩擦布的絨毛與具有金屬表面的輥的金屬表面接觸而使絨毛的方向一致。
另外,作為用于除去在摩擦處理中產生的塵埃的方法,例如在專利文獻2中記載有如下方法:使用去除靜電裝置對摩擦處理后的透明薄膜的表面進行靜電去除之后,使用表面除塵機或粘著輥除去塵埃。另外,在專利文獻3中記載有如下方法:將具有高透射力的電離性射線(波長為0.1~0.5nm的軟X射線)從非摩擦面側照射,從而對透明薄膜的表面進行靜電去除,除去在摩擦處理中產生的塵埃。另外,在專利文獻4中記載有如下方法:利用濕式除塵裝置對通過摩擦處理而形成的取向膜進行濕式除塵以除去取向膜表面的塵埃。
但是,專利文獻1所述的摩擦輥的調整方法在摩擦前和摩擦布的清掃后進行,在離線狀態下進行。因而,需要在離線狀態下的調整而產生的更換摩擦輥的時間,這在光學補償膜的制造上不是高效的。
另外,近年來,由于液晶顯示裝置的高亮度化、高精細化,對液晶顯示裝置的顯示品質的降低產生影響的亮點尺寸不斷變小。因此,要求除去成為亮點的原因的微小的塵埃(除塵)。
然而,專利文獻2~4所述的方法以與摩擦布的絨毛非接觸的方式對摩擦布進行除塵,無法充分地除去塵埃。另外,在與摩擦布接觸而除去塵埃的情況下,絨毛的方向性不均勻,取向層的取向膜的方向性不均勻。
專利文獻1:日本特開2005-292430號公報
專利文獻2:日本特開平9-73081號公報
專利文獻3:日本特開平11-305233號公報
專利文獻4:日本特開2002-40245號公報
發明內容
本發明是鑒于上述情況而完成的,其目的在于提供一種高效地除去在摩擦處理中產生的塵埃且通過延長摩擦輥的使用壽命來提高生產率的摩擦處理方法、摩擦處理裝置、光學補償膜的制造方法及其裝置。
本發明為了達到上述目的,提供一種摩擦處理方法,其特征在于,其包括下述工序:取向膜形成工序,使具備取向膜形成材料層的長條撓性薄膜沿著其長度方向移動,同時使粘貼在摩擦輥上的摩擦布以旋轉的狀態與該取向膜形成材料層的表面接觸,從而形成取向膜;摩擦布除塵工序,上述摩擦布與上述長條撓性薄膜接觸之后,使輥狀的刷子與上述摩擦布的表面接觸,從而除去附著在上述摩擦布上的塵埃;和塵埃排氣工序,排氣除去在上述摩擦布塵埃除去工序中被除去了的塵埃。
另外,為了達到上述目的,本發明提供一種摩擦處理裝置,其用于在具有取向膜形成材料層的長條撓性薄膜上形成取向膜,其特征在于,其具備:在周面粘貼有摩擦布的摩擦輥;用于除去附著在上述摩擦布上的塵埃的輥狀的刷子;和用于對由上述摩擦布除塵的塵埃進行排氣的塵埃排氣裝置。
根據本發明,在使長條撓性薄膜的取向膜形成材料層與摩擦布接觸而形成取向膜之后,使左右振動的輥狀的刷子與摩擦布的表面接觸,除去附著在摩擦布上的塵埃,因此能夠更可靠地除去所附著的塵埃。另外,通過采用輥狀的刷子,甚至能夠使刷子的頂端進入到摩擦布的絨毛的內部,因此能夠可靠地除去所附著的塵埃。
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