[發(fā)明專利]一種線路板廠廢棄污泥綜合利用方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010579935.1
• 申請日: 2010-12-08
• 公開（公告）號: CN102086083A
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發(fā)明（設計）人: 謝逢春
• 申請（專利權）人: 惠州大亞灣惠綠環(huán)保服務有限公司;華南理工大學
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;C02F11/06;C01G3/10;C01F11/24;C01G49/10;C01G49/14;B09B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及線路板廠廢棄污泥的資源化處理工藝，可用于線路板廠廢棄污泥的資源化處理，屬于環(huán)保技術領域。

背景技術

印制線路板行業(yè)產(chǎn)生廢棄污泥是一種污染較大的工業(yè)廢棄物，其成分為銅和三價鐵的氫氧化物沉淀的混合物，如不對其進行資源化處理，必然造成環(huán)境污染和資源浪費。目前國內(nèi)大多數(shù)從事線路板廠廢棄污泥處理的廠家采用的工藝分為火法和濕法兩種，前一種造成較大的二次污染，且資源化不徹底。后一種方法要取得較好的資源化、無害化效果，將付出較高的處理成本，因而經(jīng)濟效益受到限制。因此有必要建立一套處理成本低、處理量大、處理工藝簡單的線路板廠廢棄污泥的資源化處理工藝，用于線路板廠廢棄污泥的資源化處理、無害化處理過程。而申請人已獲授權的專利CN100503486C公開了一種線路板廠廢棄污泥的資源化處理方法，此方法雖然達到了處理成本低、處理效果好、不產(chǎn)生二次污染、污泥能夠完全回收利用等的效果，但由于這種方法采用硫酸對污泥中的銅進行選擇性活化浸出，因而要求污泥中不能有很高的鈣含量，否則由于生成硫酸鈣沉淀包裹污泥微粒而導致浸出不徹底。但現(xiàn)在很多線路板生產(chǎn)企業(yè)為降低廢水處理成本，往往采用石灰代替燒堿作為沉淀劑處理廢水，因而產(chǎn)生的污泥往往含有大量的鈣，同時含銅則較低，一般為2～4％。為了回收利用這種含鈣量很高而含銅量較低的污泥，本發(fā)明采用鹽酸先將污泥完全溶解，再用石灰分步沉淀鐵和銅，達到分離銅、鐵的目的，再進一步生產(chǎn)出硫酸銅、三氯化鐵、和氯化鈣，因而達到了低成本、全回收、高產(chǎn)值和高效益的效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于有效解決上述的線路板廠廢棄污泥的回收利用問題，解決的方法主要是利用銅和三價鐵的氫氧化物的溶度積不同，因而其沉淀所需的pH值也不同，先將污泥加水制漿，再通入熱空氣將污泥中的二價鐵氧化為三價鐵，，其化學反應為：

4Fe(OH)₂+O₂+2H₂O＝4Fe(OH)₃

然后將污泥用鹽酸溶解，其化學反應為：

Cu(OH)₂+2HCl＝CuCl₂+2H₂O

Fe(OH)₃+3HCl＝FeCl₃+3H₂O

再加入精制石灰漿，控制pH值為2.8～3.2沉淀三價鐵，其化學反應為：

2FeCl₃+3Ca(OH)₂＝2Fe(OH)₃↓+3CaCl₂

將固液分離后的固相加入鹽酸生成三氯化鐵，或加入硫酸生成聚鐵，其化學反應為：

Fe(OH)₃+3HCl＝FeCl₃+3H₂O

生成的三氯化鐵和聚鐵都可以返回線路板廠作為絮凝劑使用。固液分離后的液相及洗滌液相混合后再加入精制石灰漿控制pH值為5.4～5.6沉淀銅，其化學反應為：

CuCl₂+Ca(OH)₂＝Cu(OH)₂↓+CaCl₂

固液分離后的固相加入濃硫酸，生成硫酸銅產(chǎn)品，其化學反應為：

Cu(OH)₂+H₂SO₄＝CuSO₄+H₂O

將固液分離后的液相及洗滌液相混合，進行蒸發(fā)濃縮濃縮，結晶出二水氯化鈣產(chǎn)品。這樣就在較低的成本下達到了較好的銅鐵分離并回收利用生成資源化產(chǎn)品的效果。

采用本資源化處理方法建立的線路板廠廢棄污泥的資源化處理工藝具有處理成本低、處理效果好、全回收、零排放等特點，很適合于對含鈣量很高而含銅量較低線路板廠廢棄污泥的資源化處理。

具體實施方式

用下列非限定性實施例進一步說明本發(fā)明的具體實施方式和效果：

實施例1

某線路板廠的廢棄污泥含銅量為2％，含鈣量5％，含鐵量為3％，含水量為80％，其處理工藝如下：

1.在污泥中加入同污泥等同重量的水進行制漿。

2.在充分攪拌情況下，將熱空氣通入制成的泥漿，熱空氣溫度控制為100-150℃，時間為0.5-1小時。

3.在充分攪拌情況下，加入20-30％的鹽酸進行溶解，控制終點pH值為1.5，攪拌1小時。