[發(fā)明專利]一種黃秋葵花茶飲料及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010570233.7
• 申請日: 2010-12-02
• 公開（公告）號: CN102028068A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發(fā)明（設計）人: 李鵬翔
• 申請（專利權）人: 李鵬翔
• 主分類號: A23F3/34
• 分類號: A23F3/34
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 趙麗

技術領域

????本發(fā)明涉及一種飲料及其生產(chǎn)方法，特別是一種采用黃秋葵花制成的花茶飲料及其生產(chǎn)方法。

背景技術

黃秋葵又名黃葵、羊角菜、羊角豆、洋辣椒、咖啡黃葵，系一種草本植物，其嫩果(莢)肉質(zhì)柔嫩、潤滑，風味獨特，營養(yǎng)價值高，特別適合日常食補。可炒食、煮食、涼拌、制罐、做湯及速凍加工等。幼果中還含有一種黏性物質(zhì)，可助消化，治療胃炎、胃潰瘍，并可保護肝臟及增強人體耐力。嫩葉也可食用。花、種子和根對惡瘡、癰癤有療效，有一定的抗癌作用。種子中含有較多的鉀、鈣、鐵、鋅、錳等礦物質(zhì)，能提取油脂、蛋白質(zhì)或作為咖啡的代用品。

黃秋葵的干花可開發(fā)為保健花茶，因其富含植物黃酮（目前發(fā)現(xiàn)的花種中排名第一）及其它營養(yǎng)物質(zhì)而對人體腎、肝、胃、皮膚等許多方面大有助益。

中國專利CN101797001A（專利申請?zhí)?01010144963.0）公開了一項名稱為“一種黃秋葵花茶的生產(chǎn)工藝”的發(fā)明專利。該發(fā)明提供了一種黃秋葵花茶的生產(chǎn)工藝，但是該發(fā)明存在以下缺陷：

1、上述文獻提供的黃秋葵花茶只是用常規(guī)制茶工藝將黃秋葵花制成干燥的花茶，人們再用制成的干燥花茶泡水喝。在制茶過程中經(jīng)過冷藏、干燥使黃秋葵花中的大部分營養(yǎng)物質(zhì)都會損失掉，泡水飲用時人體能吸收的營養(yǎng)物質(zhì)更是微乎其微，達不到飲用黃秋葵花茶保健的作用。

2、上述文獻中的黃秋葵花茶在飲用時需要泡水，飲用很不方便，且這種方式和口感不能被所有年齡階段的人群接受。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決上述問題，克服其生產(chǎn)過程中造成大量營養(yǎng)物質(zhì)損失的缺陷，提供一種采用提取新鮮的黃秋葵花提取液與離子水制成的飲料，本發(fā)明飲品口感舒適、色澤光亮，在加工過程中能很好的保存新鮮黃秋葵花的營養(yǎng)成分。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，其具體技術方案如下：

一種黃秋葵花茶飲料，其特征在于：包括以下重量配比的組成成分：

新鮮黃秋葵花提取液???????????????100-300g

輔料糖漿????????????????????????10-25g。

所述的新鮮黃秋葵花提取液是由清晨采收的去柄蒂的黃秋葵花經(jīng)85-90℃的堿性離子水浸泡并沸騰蒸煮3-5分鐘后迅速置于10℃以下冷卻制漿過濾獲得。

所述的輔料糖漿是由包括糖、蜂蜜、增稠劑、果酸在內(nèi)的輔料混合均勻后經(jīng)85-90℃的堿性離子水溶糖、過濾，在30℃下冷卻制成，糖漿色度不大于15鉑鈷色度單位。

一種黃秋葵花茶飲料的生產(chǎn)方法，包括原料準備、混合均質(zhì)、滅菌灌裝，其特征在于：具體工藝步驟如下：

A、原料準備：

將清晨采收的成熟度適中、無變質(zhì)、無雜質(zhì)的黃秋葵花用清水沖洗干凈，置于堿性離子水中浸泡，加熱沸騰再蒸煮3-5分鐘，取出并迅速置于10℃以下冷卻2-3分鐘，用膠體磨或者打漿機破碎，經(jīng)過40-60目篩過濾，得到濾液，制成新鮮黃秋葵花提取液；

將包括糖、蜂蜜、增稠劑、果酸在內(nèi)的輔料，按照一定重量配比混合均勻，經(jīng)堿性離子水浸泡溶解后，經(jīng)過120-150目篩過濾，得到的濾液再迅速置于30℃下冷卻5-10分鐘，制成輔料糖漿；

B、混合均質(zhì)：

將步驟A中制得的新鮮黃秋葵花提取液、輔料糖漿按照配比稱重、混合均勻，加水進行調(diào)配定容，60-70℃通過膠體磨沒有顆粒物后進入均質(zhì)機均質(zhì)；

C、滅菌灌裝：

將步驟B均質(zhì)后得到的初級產(chǎn)品放入UHT殺菌機中進行UHT滅菌，再用風干后合格的拉罐進行灌裝封蓋，得到最終產(chǎn)品。

上述步驟A中所述的堿性離子水質(zhì)量為黃秋葵花的2-3倍，溫度85-90℃，浸泡10-30分鐘。

上述步驟A中所述的堿性離子水質(zhì)量為輔料的2-3倍，溫度85-90℃，所述的制成的輔料糖漿色度不大于15鉑鈷色度單位。

上述步驟A中所述的糖、蜂蜜、增稠劑、果酸的重量配比是25:1:3:2.5。

上述步驟B中所述的調(diào)配定容過程中，控制pH值為3.5-4.4，Brix（可溶性固形物含量）為5.8-9.2，總酸為2.3-4.7‰。

上述步驟B中所述的均質(zhì)過程中，均質(zhì)溫度為60-75℃，均質(zhì)壓力為20-22MPa。

上述步驟C中所述的UHT滅菌過程中，滅菌溫度為114-135℃，滅菌時間為5-30s。

本發(fā)明帶來的有益技術效果：