[發(fā)明專利]熱固性柔性環(huán)氧樹脂改性乳化瀝青有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010569464.6 | 申請日: | 2010-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN102060474A | 公開(公告)日: | 2011-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杭龍成;陳劍鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市東物合成材料有限公司;杭龍成;陳劍鋒 |
| 主分類號: | C04B26/26 | 分類號: | C04B26/26 |
| 代理公司: | 東莞市創(chuàng)益專利事務(wù)所 44249 | 代理人: | 李衛(wèi)平 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱固性 柔性 環(huán)氧樹脂 改性 乳化 瀝青 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工程建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域,特指一種可廣泛應(yīng)用于公路、橋梁、建筑物基礎(chǔ)的防水、粘結(jié)、灌縫、瀝青混凝土澆注復(fù)加層的應(yīng)力吸收層等的熱固性柔性環(huán)氧樹脂改性乳化瀝青。
背景技術(shù)
自從人類的文明開始存在,路,便在人們的腳下無限的向前延伸。從人們踩出的崎嶇不平小道,到鵝卵石鋪就的便道,從混凝土澆注的水泥路面,直至今日被廣泛采用的瀝青路面,從一個側(cè)面證明了人類文明的發(fā)展史。
我們知道,現(xiàn)今被廣泛采用的瀝青路面具有耐磨性好、不起塵、機動車行駛制動性好等優(yōu)點,然而,它也具有融點低、低溫性能差的缺點。亦即是在炎炎夏日,在高溫的灼烤下,黑色的路面吸熱軟化,在機動車的碾壓下,松軟的路面很容易形成凹坑和凸包;在低溫的冬日,低溫性能差的缺點使其很容易龜裂,車輪的經(jīng)過,龜裂處則破損,造成路面的損壞。另有一最大的缺點是瀝青路面須現(xiàn)場加溫澆注,污染嚴重,操作人員勞動強度大。
為了解決瀝青路面須現(xiàn)場加溫澆注,污染嚴重,操作人員勞動強度大的缺點,人們發(fā)明了乳化瀝青,將粘稠的瀝青進行乳化后,再將其類似灑水一般噴灑在欲鋪設(shè)瀝青的路面上。雖然解決上述之缺點,并大大的提高了勞動效率,降低了勞動成本,也使同等路面的瀝青消耗量減少。但,卻由于瀝青進行乳化后,其融點更低,使得該項技術(shù)的推廣受到了約束。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,而提供一種熱固性柔性環(huán)氧樹脂改性乳化瀝青。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:用親水性乙二醇二縮水甘油醚稀釋環(huán)氧樹脂后,再用親水性的聚乙醇基(PEG)的單元聚醚胺反應(yīng)制成無乳化劑、水可分散型的環(huán)氧樹脂;將壬基酚封端的聚氨脂樹脂用親水性乙二醇二縮水甘油醚稀釋后,再用親水性的聚乙醇基(PEG)的單元聚醚胺反應(yīng)制成水可分散型環(huán)氧樹脂增韌劑,兩者相混合配制成不含乳化劑的、柔性的環(huán)氧樹脂水溶液;以改性脂肪胺、酚醛胺、芳香胺、聚醚胺、脂環(huán)胺的一種或幾種混合胺與烷基酚聚環(huán)氧乙烷的水溶液制成環(huán)氧樹脂固化劑,二者與乳化瀝青混合使用。
由于水可分散型的環(huán)氧樹脂和水可分散型環(huán)氧樹脂增韌劑都不含有乳化劑,無乳化劑毒性殘存和排放,既環(huán)保、又能在無水的條件下長期保存,方便運輸和儲存。應(yīng)用時,隨時都可以用各種組分比例的水進行分解稀釋。對乳化瀝青相溶性好,改性效果好,能使未改性過的乳化瀝青從60℃開始溶化,轉(zhuǎn)變?yōu)?60℃都不溶化的熱固性高聚合物,粘結(jié)強度和耐高溫性能都大幅提高;因為增加了柔性增韌材料,耐低溫性能大大提高,-25℃不脆裂,復(fù)原后完全恢復(fù)彈性的特征。
具體實施方式
1).環(huán)氧值在0.38eq/100g~0.54eq/100g的環(huán)氧樹脂,用親水性環(huán)氧樹脂活性稀釋劑乙二醇二縮水甘油醚(用量為環(huán)氧樹脂含量的5%~15%)混合稀釋后,再用親水性的聚乙醇基(PEG)的單元聚醚胺(用量為環(huán)氧樹脂與稀釋劑總量的10%~25%)反應(yīng)制成無乳化劑、水可分散型的環(huán)氧樹脂;
或:
環(huán)氧值在0.38eq/100g~0.54eq/100g的環(huán)氧樹脂與具有親水性的聚乙醇基(PEG)的單元聚醚胺復(fù)合,制成無乳化劑、水可分散型的環(huán)氧樹脂,其比例為:環(huán)氧樹脂75%~85%,胺25%~15%。
2).壬基酚封端的聚氨脂樹脂用親水性乙二醇二縮水甘油醚稀釋(用量為聚氨脂樹脂含量的5%~15%)混合稀釋后,再用親水性的聚乙醇基(PEG)的單元聚醚胺反應(yīng)(用量為聚氨脂樹脂與稀釋劑總量的10%~25%),制成水可分散型環(huán)氧樹脂增韌劑;
或:
直接讓聚氨脂樹脂與親水性的聚乙醇基(PEG)的單元聚醚胺反應(yīng)(用量為100∶20~30),制成水可分散型環(huán)氧樹脂增韌劑。
3).改性脂肪胺、酚醛胺、芳香胺、聚醚胺、脂環(huán)胺與含5%~10%烷基酚聚環(huán)氧乙烷的水溶液制成環(huán)氧樹脂固化劑,可單獨胺配制,也可多種胺復(fù)配。其比例為:胺70%~30%,含5%~15%烷基酚聚環(huán)氧乙烷的水溶液30%~70%。
4).瀝青用乳化劑制成水乳化瀝青(通用標準型水乳化石油瀝青)。
5).將制作好的無乳化劑、水可分散型的環(huán)氧樹脂、水可分散型環(huán)氧樹脂增韌劑用水分散后按應(yīng)用產(chǎn)品需求的比例倒入水乳化瀝青中,充分混合均勻后,即可制成熱固性柔性環(huán)氧樹脂改性乳化瀝青;
或:
可用制作好的無乳化劑、水可分散型的環(huán)氧樹脂與水可分散型環(huán)氧樹脂增韌劑相混合,配制成不含乳化劑的、柔性的環(huán)氧樹脂水溶液,其比例是:環(huán)氧樹脂60%~95%,增韌劑40%~5%。
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