[發(fā)明專利]藥芯焊絲成型機組及藥芯焊絲生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010558458.0 | 申請日: | 2010-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN102139426A | 公開(公告)日: | 2011-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李也庚;張國良;張智;宋開泰;劉繼元;薛愛云 | 申請(專利權(quán))人: | 天津三英焊業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/40 | 分類號: | B23K35/40 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 張金亭 |
| 地址: | 301700 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊絲 成型 機組 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于焊接用焊絲的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及藥芯焊絲成型機組和藥芯焊絲生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
截止至2010年10月1日,以主分類號為B23K35/40(即分類名稱為“釬焊或焊接用焊絲或焊條的制造”)以及說明書中出現(xiàn)“藥芯焊絲”四個字這兩個條件進行檢索,可以發(fā)現(xiàn)在中國已經(jīng)公開的發(fā)明專利如下:1)CN93115833.8,用盤圓制造藥芯焊絲的軋制方法;2)CN96117079.4,利用陶瓷生產(chǎn)設(shè)備同步生產(chǎn)電焊條的方法;3)CN97102700.5,焊絲制造工藝;4)CN200410043645.X,自動化陶瓷管狀絲材制絲設(shè)備及制絲方法;5)CN200410097611.9,兼容制造納米涂層連續(xù)電焊條、短電焊條的方法;6)CN200610058129.3,有芯焊條及其制造方法;7)CN200610111508.4,用于焊接不銹鋼的藥芯焊絲的制造方法及其產(chǎn)品;8)CN200610069557.6,一種利用鋼板邊角料生產(chǎn)焊接材料的方法;9)CN200710078814.7,用于制造諸如藥芯焊絲的充粉式焊接管的方法;10)CN200710056707.4,一種采用盤圓鋼線材制造藥芯焊絲的工藝;11)CN200710114456.0,藥芯焊絲制造方法;12)CN200910061623.9,藥芯焊絲成型機的填充率在線測量控制方法及裝置;13)CN200910097003.0,藥芯焊絲采用濕混燒結(jié)藥粉的制造方法;14)CN200910250700.5,藥芯焊絲拉拔制造中的表面處理方法及裝置;15)CN200810068960.6,被動式藥芯焊絲成型機;16)CN200910191653.1,藥芯焊絲表面清洗涂油及其裝置;17)CN201010003697.X,藥芯焊絲的制造方法;18)CN200410057948.7,用于制造有縫焊劑芯焊絲的方法;19)CN201010111030.1,焊劑的充填方法。
其中CN96117079.4、CN200410097611.9、CN200610069557.6主要公開的是利用某些原材料或設(shè)備制造焊條的方法或設(shè)備,只是在說明書中提及這些方法可以避免藥芯焊絲高昂的制造成本,生產(chǎn)出一種性能可以接近藥芯焊絲的焊接材料,“藥芯焊絲”四個字只是在背景技術(shù)中提到,而并非專利所要處理的對象。所以說,這三個專利并不能列入藥芯焊絲的生產(chǎn)技術(shù)范疇。
CN200710114456.0和CN200910097003.0的重點則在于介紹藥芯焊絲所用的藥粉的配方和藥粉的生產(chǎn)過程,并非在藥芯焊絲生產(chǎn)線或者說是藥芯焊絲成型機領(lǐng)域有重大的突破。
CN93115833.8介紹了一種采用盤圓鋼線材制造藥芯焊絲工藝,主要是包括在盤圓鋼線材上軋制出U型槽、加粉、合口、減徑等步驟,其主要特點是無需進行中間退火環(huán)節(jié),可大幅度降低生產(chǎn)成本,但實際上該專利經(jīng)過審查后,其法律狀態(tài)為“專利申請的視為撤回”,雖然我們不肯定其究竟是什么原因被視為撤回的,但考慮到盤圓法不經(jīng)退火直接生產(chǎn)藥芯焊絲曾經(jīng)在上世紀90年代中后期曇花一現(xiàn),但到了本世紀幾乎銷聲匿跡,在國內(nèi)的100多條藥芯焊絲生產(chǎn)線中,采用盤圓法生產(chǎn)藥芯焊絲的不足10%這一事實,完全可以認為這種方法的實用性欠佳,在成本與鋼帶法生產(chǎn)藥芯焊絲相比有著明顯優(yōu)勢的情況下,該方法或者說是采用這種思路制造藥芯焊絲仍然沒有大幅度普及。由于盤圓鋼線材在軋制出U型槽后,其冷作硬化已經(jīng)非常嚴重,難以進行以后的合口作業(yè),很容易出現(xiàn)縱向的裂縫,該技術(shù)有著難以克服的障礙。至于其他的不利原因則在CN200710056707.4中闡明。所以該專利也極有可能是被審查員的通知書列舉出若干條不具備新穎性、創(chuàng)造性或?qū)嵱眯缘睦碛珊螅暾埲朔艞壌饛鸵庖姸灰暈槌坊氐摹?/p>
CN200710056707.4介紹的是另外一種采用盤圓鋼線材制造藥芯焊絲的工藝,主要是利用冷連軋機將盤圓鋼線材軋制成藥芯焊絲專用精密鋼帶,并經(jīng)過退火熱處理成為易于被普通的成型機和拉絲機使用的鋼帶原料。其重點在于怎樣制造這種藥芯焊絲專用精密鋼帶,用什么樣的材料制造鋼帶,怎樣控制相關(guān)的工藝參數(shù)等。該專利主要是在藥芯焊絲專用精密鋼帶的制備方法上有了重大的技術(shù)突破,而其中提及的使用藥芯焊絲成型機組來完成藥芯焊絲半成品的生產(chǎn)也是用現(xiàn)有的普通的連軋式藥芯焊絲成型機或軋拔一體的藥芯焊絲成型機,也并沒有在藥芯焊絲成型機這一設(shè)備上有顯著的突破。
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