[發明專利]黏土基黃原酸鹽和制備方法及其應用

無效

• 申請號: 201010554890.2
• 申請日: 2010-11-19
• 公開（公告）號: CN102463104A
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發明（設計）人: 王永斌
• 申請（專利權）人: 王永斌
• 主分類號: B01J20/22
• 分類號: B01J20/22;B01J20/30;C02F1/28;C02F1/54;C02F1/62
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責任公司 62102
• 代理人: 張真

1.一種黏土基黃原酸鹽，其特征是，化學結構通式為：

(I)式

其中：

(I)式中，m，n，i——非零整數，m≥n

在硅酸鹽礦物黏土晶體結構中接枝有一個或多個二硫代碳酸官能團，形成一種黏土基黃原酸鹽、黏土基雙黃原酸鹽或黏土基多黃原酸鹽，并與原硅酸鹽礦物粘土形成多種組分的混合物。

2.如權利要求1所述的黏土基黃原酸鹽，其特征是，所述的硅酸鹽礦物粘土為：高嶺石黏土或膨潤土黏土或伊利石黏土或滑石黏土或葉蠟石黏土或云母黏土或石棉黏土或透閃石黏土或蛭石黏土或沸石黏土或海泡石黏土或凹凸棒石黏土或累托石黏土或電氣石黏土或硅藻土黏土。

3.如權利要求1至2所述的黏土基黃原酸鹽的濕法制備方法，其特征是，包括如下步驟：

(a)所用原料及其重量配比為：硅酸鹽礦物粘土∶氫氧化鈉或氫氧化鉀∶二硫化碳∶水＝1∶(0.08～0.6)∶(0.15～1)∶(1～3)，其中硅酸鹽礦物粘土為80目以上。

(b)在攪拌反應釜中，按步驟(a)的配比先加入水和氫氧化鈉或氫氧化鉀，攪拌溶解，再按步驟(a)的配比加入二硫化碳液體，溫度控制在5～30℃，然后按步驟(a)的配比邊攪拌邊加入硅酸鹽礦物粘土，繼續攪拌5～30min，使之混合均勻，并控制反應溫度為5～45℃；

(c)將步驟(b)制得的混合物直接灌裝到一個或多個密閉容器中，存放在5～45℃的環境溫度下，使之繼續進行熟化反應2小時以上，即得到糊狀或膏狀產物。

4.如權利要求3所述的黏土基黃原酸鹽的濕法制備方法，其特征是，所述的氫氧化鈉或氫氧化鉀為粉狀固體、片狀固體或工業液堿。

5.如權利要求3所述的黏土基黃原酸鹽的濕法制備方法，其特征是，還包括如下步驟：

(d)當要得到固體產物時，采用室溫下自然風干、室溫下離心機脫水干燥或密封罐真空干燥的方法，且干燥溫度不超過50℃，然后粉碎、過篩、包裝，得到固體黏土基黃原酸鹽。

6.如權利要求1至2所述的黏土基黃原酸鹽的干法制備方法，其特征是，包括如下步驟：

(a)所用原料及其重量配比為：硅酸鹽礦物粘土∶氫氧化鈉或氫氧化鉀∶二硫化碳∶水＝1∶(0.08～0.6)∶(0.15～1)∶(0.2～1)，其中硅酸鹽礦物粘土為80目以上，氫氧化鈉或氫氧化鉀粉碎至60目以上；

(b)在高速散熱捏合機中，將步驟(a)的原料全部加入，控制反應溫度在45℃以下，充分攪拌5～30min，使之混合均勻；

(c)將步驟(b)的固體產物密封存放在5～45℃的環境溫度下，使之繼續進行熟化反應2小時以上，即得到固體產物。

7.如權利要求6所述的黏土基黃原酸鹽的干法制備方法，其特征是，還包括如下步驟：

(d)在溫度不超過50℃下，粉碎、造粒、包裝，即得到固體黏土基黃原酸鹽產品。

8.如權利要求1所述的黏土基黃原酸鹽在重金屬離子凝聚劑中的應用。