[發明專利]易起模的鑄造模具

無效

• 申請號: 201010549233.9
• 申請日: 2010-11-18
• 公開（公告）號: CN101972836A
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 潘志軍
• 申請（專利權）人: 吳江市森泰機械制造有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛

技術領域

本發明涉及一種易起模的鑄造模具。

背景技術

熔模精密鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業中的一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。因此這種先進的精密鑄造工藝在航空、汽車、機床、船舶、內燃機、氣輪機、電訊儀器、武器、醫療器械以及刀具等制造工業中被廣泛采用，同時也用于工藝美術品的制造。鑄造模具是用來制造熔模的重要工藝裝備。鑄造模具應滿足：保證制出的熔模能達到要求的尺寸精度和表面粗糙度；裝拆方便，輕巧、耐用，便于起模；鑄造模具的各個零部件均應加工方便、經濟、合理；小件一型多腔以提高熔模生產率。在實際生產中，為保證蠟模的質量，起模是非常關鍵的步驟，起模時經常因為操作失誤造成蠟模在尺寸或形狀上的缺陷，無法保證蠟模質量。

發明內容

為克服上述缺點，本發明的目的在于提供一種易于起模的鑄造模具。

為了達到以上目的，本發明采用的技術方案是：一種易起模的鑄造模具，它包括下模、上模、下模澆注口、上模澆注口，其特征在于：下模具有豎直設置的第一通腔和水平設置的與第一通腔相連通的第二通腔，第一通腔內設置有與之相配合的滑塊，第二通腔內設有平板，該平板兩端伸出所述的第二通腔，且通過連接件與滑塊相連接。

優選地，上模設有向內凹陷的與第一通腔相配合的內腔。

進一步地，下模設有第一連接部。

更進一步地，上模設有與第一連接部相配合的第二連接部。

優選地，上模頂部設有凸起，該凸起具有水平延伸的頂面。

由于采用了上述技術方案，本發明易起模的鑄造模具，起模時，通過平板帶動滑塊在第一通腔內上下移動，以達到易起模的目的，即可不省去用手直接拿捏蠟模起模，又保證了起模垂直度。

附圖說明

附圖1為本發明的立體拆分結構示意圖；

附圖2為本發明的正視全剖視圖。

圖中標號為：

10、下模；11、第一通腔；12、第二通腔；13、第一連接部；14、平板；15、滑塊；16、連接件；20、上模；21、第二連接部；22、內腔；23、凸起；31、下模澆注口；32、上模澆注口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參照附圖1至附圖2，本實施例中的鑄造模具，它包括下模10、上模20、下模澆注口31、上模澆注口32，其特征在于：下模10具有豎直設置的第一通腔11和水平設置的與第一通腔11相連通的第二通腔12，第一通腔11內設置有與之相配合的滑塊15，第二通腔12內設有平板14，該平板14兩端伸出所述的第二通腔12，且通過連接件16與滑塊15相連接。滑塊15可在第一通腔11內滑動，起模時，操作者只需推動平板14，通過連接件16推動滑塊15向上移動，即可將蠟模推出下模10。

下模10設有第一連接部13，上模20上設有第二連接部21，在本實施例中，第一連接部13為位于下模10頂面相對兩角上的圓孔，相應地，第二連接部21為位于上模20相應位置上的圓柱，這樣將下模10與上模20插接，同時限制了起模時拿上模的方向，保證了起模的垂直度。

上模30與下模10連接后，下模澆注口51和上模澆注口52澆注口結合在一起，形成一個完整的澆注口，與注蠟機相連完成注蠟。

上模20頂部設有凸起23，該凸起23具有水平延伸的頂面，保證使注蠟機對模具的壓力均勻分布。

以上實施方式只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。