[實用新型]一種臥式金屬帶鋸床

有效

• 申請號: 201720231066.0
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN206747710U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 沈漢元
• 申請（專利權）人: 沈漢元
• 主分類號: B23D55/02
• 分類號: B23D55/02;B23D55/08
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司33100
• 代理人: 柯利進

技術領域

本實用新型涉及一種金屬帶鋸床，特別是一種適應加工大型工件的臥式金屬帶鋸床。

背景技術

切割下料是機械制造業中必不可少的工序。金屬帶鋸床主要用于鋸切金屬型材，包括圓材、型鋼、塊料等。金屬帶鋸床具有節能、高效、節材等優點，是大、中、小、型企業理想的金屬材料切斷設備。金屬帶鋸床分臥式和立式兩類。立式金屬帶鋸床的鋸帶為垂直鋸切，具有敞開性好、操作方便等優點，相同鋸輪直徑比臥式鋸床鋸切尺寸大，可方便鋸切塊料，但其在切割大型工件時，機床尺寸就需要相應增大很多，使得鋸床結構龐大，成本大大提高。

臥式金屬帶鋸床的鋸帶為橫向鋸切，目前，雙立柱臥式金屬帶鋸床鋸切性能較先進，它鋸切精度高、穩定性好，其結構通常包括安裝在床身上的雙立柱和可升降鋸架，升降油缸，以及安裝在所述鋸架上的主動鋸輪、被動鋸輪、主傳動裝置和導向裝置等。所述可升降鋸架是以傾斜一定角度方式滑動安裝在兩立柱上，并且與升降油缸上的頂桿連接，由升降油缸頂桿頂起鋸架上升，然后以鋸架自重下壓進行鋸切，其比較適應小型工件鋸切。另外，還需要通過導向裝置將鋸帶扭轉成鋸齒垂直朝下。當對大型工件進行鋸切時，就需要有相應的較大尺寸鋸床結構適應。而且當需要較大下壓力對大型工件進行鋸切時，其鋸帶在導向裝置中的摩擦損害就比較大，對鋸帶的使用壽命影響很大。因此，現有技術的雙立柱臥式金屬帶鋸床采用的鋸架傾斜設置，和升降油缸頂動驅使鋸架升降，還存在著結構不夠緊湊，鋸帶使用壽命損害大的缺點。

發明內容

本實用新型為了解決上述臥式金屬帶鋸床存在的缺點，提供一種改善的臥式金屬帶鋸床，使其能夠比較適應加工大型工件，并且使鋸帶壽命增加，機床結構緊湊。

本實用新型所述的一種臥式金屬帶鋸床，包括龍門架、鋸架和兩升降油缸，以及安裝在鋸架上的主動鋸輪、被動鋸輪、主傳動裝置和導向裝置，所述主動鋸輪與主傳動裝置傳動連接，其特征是：所述龍門架兩立柱后側設有可升降的鋸架支座，該鋸架支座兩端均設有位于龍門架兩立柱外側的前折板；所述鋸架、主動鋸輪和被動鋸輪均為水平設置，并且鋸架與鋸架支座兩端固定連接；所述兩升降油缸分別倒立設置在龍門架頂梁兩頭上面，兩升降油缸頂桿均從龍門架頂梁兩頭下面伸出，且分別與鋸架支座兩端的前折板固定連接，鋸架由倒置的兩升降油缸帶動升降。這樣，本實用新型使用時就不需要通過導向裝置扭轉鋸帶，并且當需要鋸架對大型工件有較大下壓力進行鋸切時，還能夠通過控制兩倒置在龍門架頂梁兩頭上面的升降油缸實現。

進一步，所述龍門架兩立柱背側分別設有直線導軌；所述兩直線導軌分別與鋸架支座前側上的兩導軌座配合滑接。這樣，可以使得鋸架升降更穩定，鋸床鋸切精度更高。

本實用新型的有益技術效果是：由于水平設置鋸架、主動鋸輪和被動鋸輪，以及將兩升降油缸分別倒立設置在龍門架頂梁兩頭上面，使得本實用新型使用時就不需要扭轉鋸帶，并且比較適應加工大型工件，使鋸帶壽命增加，機床結構緊湊。

附圖說明

圖1為本實用新型外形結構示意圖。

圖2為圖1的俯視結構示意圖。

具體實施方式

附圖標注說明：鋸架1、升降油缸2、龍門架頂梁3、鋸架支座4、直線導軌5、主傳動電機6、主動鋸輪7、導向裝置8、鋸帶9、被動鋸輪10、鋸輪護罩11、主傳動裝置12、龍門架立柱13。

如圖1-2所示，一種臥式金屬帶鋸床，包括龍門架、鋸架1和兩升降油缸2，以及安裝在鋸架1上的主動鋸輪7、被動鋸輪10、主傳動裝置12和導向裝置8，所述主動鋸輪7與主傳動裝置8傳動連接，所述龍門架兩立柱13后側設有可升降的鋸架支座4，該鋸架支座4兩端均設有位于龍門架兩立柱13外側的前折板；所述鋸架1、主動鋸輪7和被動鋸輪10均為水平設置，并且鋸架1與鋸架支座4兩端固定連接；所述兩升降油缸2分別倒立設置在龍門架頂梁3兩頭上面，兩升降油缸2頂桿均從龍門架頂梁3兩頭下面伸出，且分別與鋸架支座4兩端的前折板固定連接，鋸架1由倒置的兩升降油缸2帶動升降。這樣，鋸床使用時配用的鋸帶就不需要通過導向裝置進行扭轉控制，并且當需要鋸架有較大下壓力對大型工件進行鋸切時，能夠通過控制兩倒立設置在龍門架頂梁兩頭上面的升降油缸實現。

在本實用新型中，所述龍門架兩立柱背側可分別設有直線導軌5；所述兩直線導軌5分別與鋸架支座4前側上設有的兩導軌座配合滑接。這樣，鋸架4升降更穩定，鋸床鋸切精度更高。