[發明專利]螺桿拋光裝置無效
| 申請號: | 201010545147.0 | 申請日: | 2010-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN101972971A | 公開(公告)日: | 2011-02-16 |
| 發明(設計)人: | 黃澤華 | 申請(專利權)人: | 吳江市菀坪鏍絲廠 |
| 主分類號: | B24B29/02 | 分類號: | B24B29/02 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛 |
| 地址: | 215223 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺桿 拋光 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于機械加工領域的螺桿拋光裝置。
背景技術
機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或者性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態,分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并不引起工件的化學或物相變化,稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態的加工,會引起工件的化學或物相變化,稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理,鍛造,鑄造和焊接。在現代的機械加工生產活動中,產品的質量成為人們越來越關注的問題。在螺絲的生產過程中,有一個必不可少的工序就是拋光,拋光的效果直接決定了螺絲的整體外觀效果。傳統的拋光方法普遍存在拋光效果差,螺桿損壞率比較高,拋光速度慢等缺點。因此如何快速、高效、優質地對螺桿進行拋光成為機械加工領域亟待解決的問題。
發明內容
為克服上述缺點,本發明的目的在于提供一種通過拋光輪和輔助輪的共同作用對螺桿進行拋光的螺桿拋光裝置。
為了達到以上目的,本發明采用的技術方案是:一種螺桿拋光裝置,它包括第一本體、轉動安裝于所述第一本體的拋光輪、固設于所述第一本體一側的第二本體、轉動安裝于所述第二本體的輔助輪、固定設置于所述第一本體與所述第二本體之間的工作臺以及固定安裝于所述第二本體上部的水管,所述水管端部固定安裝有噴射器,所述噴射器位于所述第一本體和所述第二本體之間的位置。
作為本發明的一種優選方案,所述拋光輪與所述輔助輪相鄰安裝,所述拋光輪與所述輔助輪之間的距離等于螺桿的直徑。
作為本發明的又一種優選方案,所述拋光輪的轉動速度大于所述輔助輪的轉動速度。
作為本發明的再一種優選方案,所述噴射器正對于所述拋光輪與所述輔助輪中間的上部。
作為本發明的再一種優選方案,所述工作臺固定于所述拋光輪與所述輔助輪中間的下方。
由于采用了上述技術方案,本發明螺桿拋光裝置,通過在第一本體上安裝有拋光輪、在第二本體上安裝有輔助輪,兩個輪共同作用對螺桿進行拋光,同時上部噴砂專用的拋光劑,提高拋光效果。本發明具有以下優點:結構簡單實用,操作方便,拋光效果好,加工速度快,以極低的成本提高了企業的生產效率,具有非常積極的意義。
附圖說明
附圖1為本發明結構示意圖。
圖中標號為:
1-第一本體????11-拋光輪????2-第二本體
21-輔助輪?????3-工作臺?????4-水管
41-噴射器
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
從附圖1螺桿拋光裝置的結構示意圖可以看出,本發明提供了一種螺桿拋光裝置,它包括第一本體1、轉動安裝于所述第一本體1的拋光輪11、固設于所述第一本體1一側的第二本體2、轉動安裝于所述第二本體2的輔助輪21、固定設置于所述第一本體1與所述第二本體2之間的工作臺4以及固定安裝于于所述第二本體2上部的水管4,所述水管4端部固定安裝有噴射器41,所述噴射器41位于所述第一本體1和所述第二本體2之間的位置。
其中,所述拋光輪11與所述輔助輪21相鄰安裝,所述拋光輪11與所述輔助輪21之間的距離等于螺桿的直徑。所述拋光輪11的轉動速度大于所述輔助輪21的轉動速度。
此外,所述噴射器41正對于所述拋光輪11與所述輔助輪21中間的上部。所述工作臺3固定于所述拋光輪11與所述輔助輪21中間的下方。
以上實施方式只為說明本發明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本發明的內容并加以實施,并不能以此限制本發明的保護范圍,凡根據本發明精神實質所做的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
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