[發明專利]表面安裝用的電氣/電子部件的制造方法

無效

• 申請號: 201010539735.3
• 申請日: 2010-11-09
• 公開（公告）號: CN102069550A
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 宮下貴之;望月光博;望月章弘;蔡漢龍
• 申請（專利權）人: 寶理塑料株式會社
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29L31/34
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

技術領域

本發明涉及表面安裝用的電氣/電子制品的制造方法。

背景技術

一直以來，通過嵌入成形、基體上注塑成形、拉帶成形(hoopmolding)等成形方法，將熱塑性樹脂注射成形，使熱塑性樹脂與金屬部件復合化而制造的電氣/電子部件，被廣泛利用于家電制品、信息通信設備、汽車部件等中。

近年來，作為將電氣/電子部件組裝成制品的方法，為了實現自動化所帶來的省力化、制造成本降低，經常通過表面安裝法進行。并且，由于進行表面安裝時電氣/電子部件暴露于高溫下，因此作為表面安裝用的電氣/電子部件的材料，優選使用耐熱性優異的液晶性聚合物、聚苯硫醚樹脂。

但是，液晶性聚合物、聚苯硫醚樹脂的線膨脹系數與其他樹脂相比較小，但與金屬相比較大，并且低溫的金屬和處于非常高的加工溫度下的樹脂在成形后的收縮率大大不同，因此即使是在模具內金屬部件與樹脂良好地密合的成形品，在成形后金屬部件與樹脂的密合也會降低。另外，特別是液晶性聚合物的情況下，由于加工溫度非常高，而熔解潛熱小，因此，熔融狀態的熱塑性樹脂與低溫的金屬部件在模具內接觸使得金屬部件表面的熱塑性樹脂急速固化，存在用通常的金屬復合成形品的制造方法難以制造金屬部件與熱塑性樹脂的密合性優異的電氣/電子部件的問題。

因此，在使用了液晶性聚合物或聚苯硫醚樹脂等的表面安裝用的電氣/電子部件中，存在容易產生金屬部件的脫落、以及氣體、液體從界面滲漏等問題。另外，由于金屬部件與熱塑性樹脂界面處的密合不充分，焊料中所含的焊劑通過毛細管現象而滲透到金屬部件與熱塑性樹脂之間產生的微小間隙中而污染金屬部件，存在容易產生引起接點不良、工作不良等的被稱為“焊劑上吸(flux?wicking)”的現象的問題。

由于這種情況，強烈期望開發能夠改善使用液晶性聚合物或聚苯硫醚樹脂等作為熱塑性樹脂而制造的表面安裝用電氣/電子部件的金屬部件與熱塑性樹脂的密合性、并且抑制“焊劑上吸”的發生的方法。

作為改良由熱塑性樹脂和金屬部件構成的金屬復合成形品中的、熱塑性樹脂與金屬的密合性的方法，例如提出了：在使用苯乙烯聚合物、ABS樹脂、或其共聚物，聚乙烯、聚丙烯等烯烴聚合物，改性聚苯醚樹脂，氯乙烯聚合物或其共聚物，聚碳酸酯，聚酰胺，聚酯，聚縮醛等樹脂的吹塑成形法中，將模具的與金屬部件接觸部分的一部分通過具有特定熱導率的耐熱性聚合物覆蓋的方法(專利文獻1)。

但是，專利文獻1的實施例中記載的方法為如下方法：在使用了ABS樹脂的吹塑成型方法中，通過將模具的、模具與金屬部件(螺栓或螺母)接觸部分的一部分用具有特定熱導率的耐熱性聚合物覆蓋，從而解除ABS樹脂的填充不良，使金屬部件不易從ABS樹脂脫落，但在使用聚苯硫醚樹脂、液晶性聚合物等成形性優異的樹脂進行注射成形的方法中，原本就不容易產生填充不良的問題，因此無法期望填充不良的解除所帶來的密合性改良效果。

另外，作為改善液晶性聚合物或聚苯硫醚樹脂與金屬部件的密合性的方法，例如提出了如下方法：將實施了蝕刻等表面處理以達到特定的表面粗糙度的金屬部件與聚苯硫醚樹脂等熱塑性樹脂通過注射成形等方法復合(專利文獻2)；使用用于保持金屬部件的、具備加熱裝置及冷卻裝置的保持件，使保持件的溫度為熱塑性樹脂的降溫結晶溫度(Tc)以上的溫度將金屬部件加熱后進行注射成形，將保持件急劇冷卻至150℃以下后，從模具中取出由金屬部件與熱塑性樹脂復合而成的成形品(專利文獻3)等。

但是，專利文獻2中記載的方法中，需要利用蝕刻等方法事先對金屬部件進行表面處理，存在無法對全部金屬應用表面處理的問題。另外，專利文獻2中記載的方法中，所得成形品的金屬部件與熱塑性樹脂的密合性也還有改良的余地，存在無法充分抑制“焊劑上吸”的發生的問題。與其說“焊劑上吸”這一問題是金屬與熱塑性樹脂的密合強度導致的，不如說是金屬與熱塑性樹脂之間產生的微小間隙導致的。在現有技術文獻1中記載的方法中，雖改善了成形品中的金屬部件與熱塑性樹脂的密合強度，但由于金屬部件與熱塑性樹脂之間容易產生微小間隙，因此焊劑容易通過毛細管現象進入到間隙中，無法充分抑制“焊劑上吸”的發生。

另外，專利文獻3中記載的方法中存在如下問題等：必須使用具備加熱裝置及冷卻裝置的特殊的金屬部件的保持件，金屬部件的保持件的改造等花費成本；必須對保持件進行復雜的溫度控制，因此金屬部件與熱塑性樹脂復合而成的成形品的制造工序變繁雜；以及，模具及保持件反復受到劇烈的溫度變化，因而模具壽命變短。

現有技術文獻

專利文獻