[發明專利]一種動力傳遞機構及包含該機構的處理盒

有效

• 申請號: 201010537983.4
• 申請日: 2010-10-29
• 公開（公告）號: CN102466997A
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發明（設計）人: 梁軍
• 申請（專利權）人: 珠海賽納打印科技股份有限公司
• 主分類號: G03G15/00
• 分類號: G03G15/00;G03G21/18
• 代理公司: 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙) 44240
• 代理人: 金輝

技術領域

本發明涉及一種圖像形成裝置，如激光打印機、復印機等，尤其涉及用于圖像形成裝置上的動力傳遞機構及采用該機構的處理盒；

背景技術

現有圖像形成裝置上設置有馬達、凹形連接軸和處理盒，處理盒可拆卸地安裝在圖像形成裝置中，處理盒上設置有感光鼓；在圖像形成裝置工作過程中，馬達產生動力，并通過凹形連接軸將動力傳遞給處理盒，使處理盒上的感光鼓旋轉；

如圖1、2所示，感光鼓7的一端固定地設置有動力傳遞機構，該動力傳遞機構包括凸形連接軸17，該凸形連接軸17上設置有扭曲形突起17a，突起17a包括末端部17a1；凸形連接軸17的旋轉中心與感光鼓7的旋轉中心重合；凹形連接軸18上包括扭曲形凹槽18a，凹槽18a上設置有底面18a1。

在圖像形成裝置工作過程中，凹形連接軸18接受來自馬達的動力旋轉，凸形連接軸17與凹形連接軸18嚙合，旋轉動力通過凹形連接軸18傳遞給凸形連接軸17，并最終使感光鼓7旋轉。當凸形連接軸17與凹形連接軸18嚙合時，凸形連接軸17上的扭曲形突起17a插入凹形連接軸18上的扭曲形凹槽18a內，末端面17a1與底面18a2正對，凹形連接軸18上的旋轉動力通過扭曲突起17a與凹槽18a的嚙合傳遞給凸形連接軸17；

如圖3、4所示分別為扭曲形突起17a與扭曲形凹槽18a不旋轉和旋轉時的截面狀態示意圖；由圖可知，扭曲形突起17a與扭曲形凹槽18a的截面均為三角形(如等邊三角形)，且三角形突起17a的尺寸小于三角形凹槽18a的尺寸。如圖3所示，當突起17a插入到凹槽18a內但不隨凹槽18a旋轉時，感光鼓上的凸形連接軸旋轉軸X1與凹形連接軸的旋轉軸X2不重合。如圖4所示，當突起17a與凹槽18a嚙合并隨凹槽18a旋轉時，三角形突起17a的三個頂角17a2與凹槽18a上三角形的三條棱邊嚙合，并從凹槽18a上傳遞動力給凸形連接軸17a；此時，感光鼓上的凸形連接軸旋轉軸X1與凹形連接軸的旋轉軸X2重合，保證扭曲形突起17a與扭曲形凹槽18a在工作過程中傳動平穩；圖中，R0為突起17a三個頂角17a2的旋轉圓直徑，R1為三角形凹槽18a的內切圓直徑，R2為凹槽18a的三個頂角旋轉圓直徑，為實現凸形連接軸17a與凹形連接軸18a的動力傳遞，R0、R1、R2需滿足以下條件：R1＜R0＜R2。

如圖5所示為現有技術另一種實施例，該實施例中扭曲形突起17a和扭曲形凹槽18a均為四邊形(如正四邊形)，四邊形突起17a與四邊形凹槽18a嚙合，并傳遞動力。

現有技術中凹形連接軸還可以采用如圖6所示方式；如圖6所示，凹形連接軸28的一端設置有扭曲形凹槽28a，凹槽28a上設置有底面28a1和凸臺28a2，凸臺28a2位于扭曲三角形凹槽28a的中心(凸臺的旋轉中心與凹形連接軸的旋轉軸X2重合)，其高度與凹槽28a的深度基本相同，所述凸臺可以錐形；

現有圖像形成裝置上使用的一種處理盒上普遍使用到上述帶有動力傳遞機構的感光鼓，所述處理盒上至少包括：用于形成靜電潛像的、帶有上述動力傳遞機構的感光鼓，將所述靜電潛象顯影的顯影劑和將所述顯影劑傳送給感光鼓的顯影輥。所述處理盒安裝到圖像形成裝置上使用時，通過上述凹形連接軸接收來自圖像形成裝置上來自馬達的旋轉動力，使所述感光鼓和顯影輥旋轉。

現有技術的這種動力傳遞結構存在以下缺點：

1.扭曲形突起與扭曲形凹槽嚙合時，突起和凹槽上扭曲面的扭曲角度精度要求較高。當突起上的扭曲面與凹槽上的扭曲面因制造精度問題而產生扭曲角度不一致時，突起上的扭曲面與凹槽上的扭曲面就產生點對面接觸，其中之一的扭曲面在突起與凹槽的嚙合過程中就會發生變形，從而造成感光鼓上的凸形連接軸旋轉軸X1與凹形連接軸的旋轉軸X2不重合，影響動力傳遞的平穩性；為避免上述問題，就要求突起和凹槽的扭曲面制造精度很高，這樣增加了生產制造成本，同時帶來生產制造困難等問題。