[發(fā)明專利]一種高濃度圓顆粒鉀肥的制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010537269.5
• 申請(qǐng)日: 2010-10-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102464509A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬學(xué)文;吳欽泉;丁方軍;陳士更;孟慶羽;王洪鳳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東農(nóng)大肥業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): C05G3/00
• 分類號(hào): C05G3/00;C05D1/00
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務(wù)所 37207
• 代理人: 姚德昌

一：技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種顆粒鉀肥的制造方法，特別是公開(kāi)一種氧化鉀含量可以達(dá)到60％以上的高濃度圓顆粒鉀肥的制造方法。?

二：背景技術(shù)

隨著B(niǎo)B肥、機(jī)械化施肥技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)高濃度顆粒鉀肥產(chǎn)品的需求量越來(lái)越大，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求量為80-100萬(wàn)噸之間，絕大多數(shù)依賴進(jìn)口，并且大都是擠壓造粒生產(chǎn)的不規(guī)則片塊狀顆粒，顆粒有棱角，不利于機(jī)械化施肥，也不利于做BB肥原料，此類鉀肥做BB肥原料，易產(chǎn)生離析分層，造成養(yǎng)分不勻影響使用效果，機(jī)械化施肥容易堵塞機(jī)械。且擠壓造粒工藝特點(diǎn)為動(dòng)力消耗大，產(chǎn)能受限制。現(xiàn)有的團(tuán)粒法造粒生產(chǎn)的圓顆粒鉀肥，多是直接在原料中添加大量高價(jià)粘結(jié)劑，既增加了成本，產(chǎn)品養(yǎng)分含量又明顯降低(接近10％)，不適合市場(chǎng)需求，也因?yàn)槠涔に嚄l件的限制明顯影響了產(chǎn)能而未形成規(guī)模。目前，顆粒鉀肥的外觀形狀已成為BB肥生產(chǎn)和機(jī)械化施肥技術(shù)推廣的一個(gè)重要制約因素。?

三：發(fā)明內(nèi)容

為解決上述顆粒鉀肥的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高濃度圓顆粒鉀肥的制造方法，本發(fā)明的氧化鉀含量可達(dá)60％以上，生產(chǎn)成本低、操作工藝簡(jiǎn)單，可直接利用成熟肥復(fù)混肥現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行規(guī)模生產(chǎn)，無(wú)需進(jìn)行設(shè)備改造即可達(dá)到滿負(fù)荷產(chǎn)量，提高了規(guī)則圓粒顆粒鉀肥的產(chǎn)能，解決了擠壓造粒工藝顆粒鉀肥不適于機(jī)械化施肥的弊端。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：?

一種高濃度圓顆粒鉀肥的制造方法，包括以下步驟：鹽和堿性物反應(yīng)生成膠狀化合物，膠狀化合物與鉀肥原料混合，粘結(jié)造粒；將造粒產(chǎn)物經(jīng)烘干、篩分、冷卻制得顆粒鉀肥。?

上述的高濃度圓顆粒鉀肥的制造方法，所述堿性物為碳酸氫銨/氨水，鹽為鋁、鐵或鋅鹽或其他能與堿性化合物反應(yīng)生成膠狀化合物的物質(zhì)。?

上述的高濃度圓顆粒鉀肥的制造方法，將鹽/堿溶于水形成溶液，鉀肥原料與堿/鹽混合；將制得的溶液均勻噴入鉀肥原料與堿/鹽的混合物中，邊噴邊滾圓造粒；將造粒產(chǎn)物經(jīng)烘干、篩分、冷卻制得顆粒鉀肥。?

上述的高濃度圓顆粒鉀肥的制造方法，將鹽、堿和鉀肥原料混合，向混合物中噴水，邊噴邊滾圓造粒；將造粒產(chǎn)品經(jīng)烘干、篩分、冷卻制得圓顆粒鉀肥。?

上述的高濃度圓顆粒鉀肥的制造方法，將鹽和堿分別溶于水形成溶液，鉀肥原料置于滾圓機(jī)內(nèi)，將制得的溶液同時(shí)均勻噴入鉀肥原料中，邊噴邊滾圓造粒；將造粒產(chǎn)物經(jīng)烘干、篩分、冷卻制得顆粒鉀肥。?

上述的制備方法，所述的碳酸氫銨/氨水的質(zhì)量為鉀肥原料質(zhì)量的3-6％；鹽類化合物質(zhì)量為鉀肥原料的1.6-2.4％。?

上述的制備方法，所述鹽類化合物溶于水形成溶液，溶液濃度為20％，將20％的鹽類化合物溶液噴入鉀肥與碳酸氫銨/氨水的混合物中，邊噴邊滾圓造粒。?

上述的高濃度圓顆粒鉀肥的制造方法，所述粉狀鉀肥原料的粒度大于60目。?

上述的高濃度圓顆粒鉀肥的制造方法，所述鉀肥造粒后的干燥溫度為150～200℃，烘干時(shí)間20-40分鐘。。?

本發(fā)明的工作原理是：利用鋁鹽與堿反應(yīng)生成膠結(jié)物，只要兩者反應(yīng)可形成膠結(jié)物即可，比如可以利用工業(yè)硫酸鋁與碳酸氫銨/氨水反應(yīng)，形成膠結(jié)物，粘合滾圓造粒。?

本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在：?

1、與傳統(tǒng)造粒方法相比，本發(fā)明開(kāi)創(chuàng)性的利用特定的化學(xué)反應(yīng)形成新生膠結(jié)體，具有活性大、膠結(jié)能力強(qiáng)、添加物少、成本低等優(yōu)點(diǎn)。?

2、本方法生產(chǎn)鉀肥對(duì)鉀肥含量的影響降至最小，實(shí)現(xiàn)高濃度、高強(qiáng)度、外觀圓潤(rùn)的圓顆粒鉀肥生產(chǎn)。?

3、鉀肥原料采用粉末狀且粒度大于60目，在此細(xì)度下生產(chǎn)的圓粒鉀肥粘結(jié)更致密，顆粒強(qiáng)度更高。?

4、采用碳酸氫銨與鋁鹽反應(yīng)形成膠結(jié)物造粒，經(jīng)反應(yīng)及高溫烘干轉(zhuǎn)化，殘留干物質(zhì)很少(1～2％)，對(duì)鉀肥含量影響較小，保證了顆粒鉀肥的高濃度。?

5、烘干步驟：烘干溫度150～200℃，烘干時(shí)間為20～40分鐘，采用大風(fēng)量，烘干鉀肥顆粒至水分小于1％，并使膠結(jié)物高溫轉(zhuǎn)化，由氫氧化鋁轉(zhuǎn)化為氧化鋁，進(jìn)一步提高了膠結(jié)能力和顆粒強(qiáng)度。?

6、本方法生成的鉀肥中氧化鉀含量高，可達(dá)到60％以上，但對(duì)原材料的?要求不高，市售54～62％粉末鉀肥均可使用，相比現(xiàn)有的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)明顯。?

7、本鉀肥顆粒均勻、圓潤(rùn)、強(qiáng)度高、不易結(jié)塊，便于用戶的使用并保證了鉀肥的實(shí)施效果。?

8、本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低，操作工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品成品率高，生產(chǎn)能力大，適合復(fù)混肥企業(yè)規(guī)模生產(chǎn)。?