[發明專利]掃石器承載焊縫的焊接方法

無效

• 申請號: 201010524365.6
• 申請日: 2010-10-29
• 公開（公告）號: CN102000899A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 蔣立明;劉靜;王祖民;張明明;柴晉峰
• 申請（專利權）人: 中國北車集團大連機車車輛有限公司
• 主分類號: B23K9/02
• 分類號: B23K9/02;B23K9/095
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 劉芳

技術領域

本發明屬于機車技術領域，尤其涉及一種掃石器承載焊縫的焊接方法。

背景技術

掃石器是機車上一個非常重要的機構。現有技術中，通常采用的掃石器在機車運行過程中不僅能夠起到清除鐵軌上障礙物的作用，該掃石器同時兼顧灑砂和輪緣潤滑功能。圖1為現有技術的掃石器的結構示意圖。掃石器的主要結構都設計在管體2上，通過將管體2焊接在法蘭1上，然后將法蘭1固定在機車上的轉向架一側即可。由于機車的運行是在不同的工況下，掃石器的三種功能使其受到復雜載荷的作用，尤其是法蘭1與管體2之間的承載焊縫處，機車運行時受力最大，如果承載焊縫出現根部未熔合的缺陷，長期的交變載荷會導致掃石器的斷裂，因此，法蘭1與管體2之間承載焊縫的焊接質量尤為重要。

法蘭1與管體2之間的承載焊縫分為兩種：環焊縫和塞焊縫。如圖1所示，在管體2的側面挖出孔狀的塞焊縫3。通常在管體2的側面可以設置多個塞焊縫3，圖1示出三個塞焊縫3。在掃石器工作過程中，塞焊縫3需要承受較復雜的交變載荷的作用。塞焊縫3在焊接時，起弧位置通常選取塞焊縫3的中央位置，為了提高工作效率，焊工常采用大電流、噴射過渡的形式進行焊接。

但是，上述的焊接方法中，由于起弧位置選取在塞焊縫3的中央位置，采用大電流、噴射過渡的形式快速焊接，造成塞焊縫3的根部焊縫連接處法蘭1的母材與管體2的母材不能充分融合；導致塞焊縫3的焊縫出現未熔合等缺陷，造成應力集中，在交變的復雜載荷下，未熔合處易出現焊接裂紋，導致焊縫強度降低。因此，采用上述方法焊接塞焊縫的焊接質量較差。

發明內容

本發明提供一種掃石器承載焊縫的焊接方法，用以解決現有技術中的焊接方法焊接塞焊縫的焊接質量較差的缺陷。

本發明提供一種掃石器承載焊縫的焊接方法，包括如下步驟：

確定起弧位置；所述起弧位置處于塞焊縫的邊緣；

從所述起弧位置開始，在焊接參數集合的條件下，將焊槍沿著所述塞焊縫的邊緣進行焊接，直到所述焊槍回到所述起弧位置，完成第一道焊接；

保持所述焊接參數集合的條件下，繼續從所述起弧位置開始進行第二道焊接，直到填平所述塞焊縫，焊接結束。

本發明的掃石器承載焊縫的焊接方法，通過選取塞焊縫的邊緣位置作為起弧位置，可以保證塞焊縫的根部焊縫連接處法蘭的母材與管體的母材能夠充分融合，減小了應力集中而導致產生裂紋的幾率，保證了焊縫的強度。因此采用本發明的掃石器承載焊縫的焊接方法，焊接質量較高，能夠提高機車上掃石器結構的質量，從而保證機車的行車安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術的掃石器的結構示意圖；

圖2為本發明實施例一提供的掃石器承載焊縫的焊接方法的流程圖；

圖3為本發明實施例一提供的掃石器承載焊縫的起弧位置示意圖；

圖4為本發明實施例二提供的掃石器承載焊縫的焊接方法的流程圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

圖2為本發明實施例一提供的掃石器承載焊縫的焊接方法的流程圖。如圖2所示，本實施例的掃石器承載焊縫的焊接方法，具體可以包括如下步驟：

步驟100、確定起弧位置；

該起弧位置處于塞焊縫的邊緣；

步驟101、從起弧位置開始，在焊接參數集合的條件下，將焊槍沿著塞焊縫的邊緣進行焊接，直到焊槍回到起弧位置，完成第一道焊接；

步驟102、保持焊接參數集合的條件下，繼續從起弧位置開始進行第二道焊接，直到填平塞焊縫，焊接結束。

具體地，本實施例的掃石器承載焊縫的焊接方法，如圖3所示，從塞焊縫4的邊緣位置上確定一個起弧位置5，然后在一定的焊接參數集合條件下，將焊槍沿著塞焊縫的邊緣進行焊接，當焊槍繞著塞焊縫的邊緣焊完一周，焊槍回到起弧位置，此時完成第一道焊接。然后緊接著在同樣的焊接參數集合條件下，從第一道焊結束的位置即起弧位置5繼續進行第二道焊接，直到填平塞焊縫，焊接結束。需要說明的是，這里進行的第一道焊接和第二道焊接要連續，中間不能有間隔。