[發明專利]一種自動調料研磨器

無效

• 申請號: 201010523605.0
• 申請日: 2010-10-28
• 公開（公告）號: CN102008254A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 王松彪
• 申請（專利權）人: 王松彪
• 主分類號: A47J42/38
• 分類號: A47J42/38;A47J42/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種研磨器，尤其是指一種自動調料研磨器。

背景技術

近年來隨著人們生活水平的不斷提高，人們對飲食的要求也越來越高，在飲食中被廣泛使用的調料作為一種不可或缺的生活必需品，然而市場上銷售的粉末狀調味品常常因為加工時間與使用時間間隔較長而缺少其本來的風味，達不到預期使用的效果。因顆粒狀調料能很好的保持其風味而成為人們選購的首選，但是其使用存在一定的局限性，此時調料研磨器的現磨現用功能就被凸顯出來，市場上的手動研磨器因使用具有不方便性，因而自動調料研磨器就顯得越發重要。而現在多數自動研磨器的出料端多與機身位于一條直線上處于完全開放狀態，在使用過程中由于空氣中的灰塵，雜質等通過出料端落入機體盛料倉內，在食用衛生方面存在一定缺陷，因而迫切需要一種既方便又衛生的自動調料研磨器。

發明內容

本發明的目的在于提供一種既方便使用又衛生的自動調料研磨器。

為實現上述技術目的，本發明采用的技術方案如下：一種自動調料研磨器，其包括傳動機構、研磨機構、連接機構，所述傳動機構設置在研磨器直立本體內，所述連接機構將研磨機構與傳動機構連接起來且與研磨機構共同設置在研磨器的座體內，所述直立本體與座體通過料杯連接在一起，所述連接機構為相互配合的斜齒輪組成的齒輪組，所述座體與直立本體之間形成一定的傾斜角度。

本發明與現有技術相比，具有如下有益效果：通過將調料出料端與機身傾斜一定的角度，有效的避免了使用過程中空氣中的灰塵，雜質等的污染，使食用衛生得到有效的保障。

附圖說明：

圖1為本發明的正視圖。

圖2為本發明的立體分解圖。

具體實施方式：

以下結合附圖對本發明做進一步描述。

請參照圖1及圖2所示，本發明一種自動調料研磨器，其包括傳動機構、研磨機構、連接機構，所述傳動機構設置在研磨器直立本體21內，所述連接機構將研磨機構與傳動機構連接起來且與研磨機構共同設置在研磨器的陶瓷座體12內，所述直立本體21與陶瓷座體12通過透明料杯19連接在一起，所述連接機構為相互配合的斜齒輪組成的齒輪組，所述陶瓷座體12與直立本體21之間形成一定的傾斜角度。

所述研磨機構由研磨方棒9、陶瓷內芯4與陶瓷外牙6組成。所述研磨方棒9的一端設有螺紋其上組設有一限位件7，限位件上設有彈簧8，研磨方棒9的另一端通過彈簧10及卡簧11固定在陶瓷座體12內，陶瓷內芯4與陶瓷外牙6之間設有一陶瓷壓板5，所述研磨機構收容在套塞內件3內，所述套塞內件3上進一步設有調節器1，所述陶瓷座體12外設有套塞2對其進行保護。所述調節器1用以調控陶瓷內芯4與陶瓷外牙6之間的間隙，從而達到對調料粉末粗細的控制。

所述傳動機構包括設置在電機箱26內的電機27及與電機27連接的設置在齒輪箱23內的行星齒輪組22。所述齒輪箱通過螺釘25固定在齒輪座24上，所述電機箱底部的電機壓板28借助螺釘29對電機27進行固定，

所述連接機構的齒輪組包括與研磨機構連接的第一斜齒輪15及與傳動機構連接的第二斜齒輪16，所述第一、第二斜齒輪分別通過第一固定銅套13、第二固定銅套17與研磨機構的研磨方棒9及傳動機構的行星齒輪組22相連接。所述連接機構設置在齒輪箱14內，所述齒輪箱14通過螺釘20固定在齒輪箱座18上。

所述直立本體21內進一步設有電池組作為本發明的電源，所述電池組內設有具有自動控制功能的PCB線路板34，該線路板設有15°的傾斜開關。所述電池組包括電池倉36，電池倉架32及電池倉壓板30，所述電池倉36上設有導電片35及彈簧37，電池倉架32上設有導電片31，電池倉壓板30借助螺釘33固定在電池倉架32上，PCB線路板34設置在電池倉架32內，直立本體的螺紋后蓋39上設有鉚釘38.

當本發明組裝好以后，通過旋轉螺紋后蓋39使位于電池倉36上的彈簧37與后蓋39上的鉚釘38相接觸，同時電池倉36上的導電片35與電池倉架32上的導電片31相接觸，此時整機工作電路的電源接通，由于線路板34的自動控制功能，該線路板設有15°傾斜開關，產品未傾斜，即出料端未傾向，傾斜開關無動作致使產品處于待機狀態。

需要加工調料時，只需手動輕拔陶瓷座體12即可將胡椒或鹽或其他香料顆粒投入透明料杯19內，再將產品稍傾斜使線路板導通電源，電機箱26內直流小電機27開始工作，與電機連接的齒輪箱23內的行星齒輪組22則平穩旋轉，同時第二斜齒輪16通過第二固定銅套17與行星齒輪組緊密結合的旋轉帶動了帶動第一斜齒輪15旋轉，兩個斜齒輪的配合，改變了傳動機構的旋轉方向，再由第一斜齒輪15的旋轉帶動研磨機構的研磨方棒9旋轉，此時落入陶瓷內芯4與陶瓷外牙6之間的顆粒，由方棒帶動陶瓷內芯的不斷旋轉與陶瓷外牙形成的摩擦使顆粒成粉狀。同時可通過調節器1的調節控制，調控陶瓷內芯與陶瓷外牙的間隙使研磨出的料粉或粗或細。至此整個工作循環結束，當短時間內不使用時可將產品立置于桌面上，再次使用時，只需手握產品稍傾向于食物，則可撒出料粉。