[發明專利]一種抗解體繩索及其制織方法

無效

• 申請號: 201010521885.1
• 申請日: 2010-10-28
• 公開（公告）號: CN102454045A
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發明（設計）人: 周頔;吉慶
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: D04C1/12
• 分類號: D04C1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明涉及一種繩索及其制織技術，具體是一種抗解體編織繩索及其制織技術。

背景技術

繩索是指由纖維通過扭或編等工藝制成的柔軟而且細長的物體，按直徑大小可分為繩、索、纜。相對于彎曲、扭轉載荷來說，繩索能承受比較大的軸向拉伸載荷，主要被用來作為傳遞載荷，可用來做固定、連接、牽引和吊裝的工具，因此在各行各業得到了廣泛的應用。

理想的繩索應該能達到以下結構和性能的要求：繩索的組成纖維盡可能成平行于繩索軸線的狀態，以降低伸長變形，提高繩索的拉伸模量；繩索的表面的磨損或局部的損壞不會形成損傷的擴散甚至繩索的解體。

雖然，早在公元前2800年，人類就已經掌握了創造麻繩的技術，1775年，英國發明家馬虛發明制繩機，結束了手工制繩的時代，但從制造工藝來看，現有的繩索在結構上不外乎可分為捻繩、編織繩和平行纖維繩等。

捻繩是由三股或更多股繩捻制而成的。編織繩中，繩股不是以加捻的方式絞合在一起的，而是以一種穿插的形式相互交叉在一起的。但這兩種都存在不能滿足繩索的組成纖維盡可能成平行于繩索軸線的這一要求的不足，致使繩索在拉伸負荷下容易伸長變形。另外，在表面磨損后，損壞將向中心或其他部位擴散。

平行纖維繩一般以平行纖維為芯，外有編織套管作為集束保護層。雖然組成纖維能平行于繩索軸線，但當外保護層損傷時，極易松散解體，并且該類繩索的粗細受限，直徑或截面尺寸通常較小。

發明內容

為了改善現有繩索的組成纖維不平行于繩索軸線而容易伸長變形的缺點，為克服當繩索表面磨損或局部損壞極易向其他部位擴散的不足，本發明提供一種紗線平行于軸線的抗解體編織繩索及其制織方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：組成繩索的各根紗線在縱橫方向成交錯點陣排列，在編織的繼續中，每根紗線與周圍紗線的相鄰的關系始終不變，與并且只與相鄰的紗線絞繞；其中，組成繩索的紗線可以是纖維，也可以是纖維組合而成的紗線，可以是玻璃纖維，也可以是包括碳纖維、芳綸纖維或高強聚乙烯在內的各種高性能紗線；紗線相互間的絞繞既可以由各根紗線順時針回轉并相鄰之間交繞而成，又可以由各根紗線逆時針回轉并相鄰之間交繞而成。

本發明的有益效果是：

與現有繩索產品相比，本發明所述的繩索的組成纖維排列狀態與繩索軸線較為平行，于是使繩索具有了不容易伸長變形的優點，并且當繩索表面磨損或局部損壞后，由于是相鄰之間交繞的結構，其破損難以向內部或其他部位擴散。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明實施例的紗線排列圖。

圖2是本發明實施例的織物結構示意圖。

圖3是本發明實施例的繩索的一個完整組織結構的循環編織運動圖。

圖中1、2、3、4、5.編織紗線；Z1、Z2、Z3、Z4、Z5.編織紗線1、2、3、4、5的各自軸線。

具體實施方式

實施例1

本實施例為由6行和6列的紗線織成的矩形繩索，由線密度為1200tex的E型無捻玻璃纖維編織而成。

紗線排列如圖1所示，組成繩索的各根紗線在縱橫方向成交錯點陣排列。除了邊緣外，每根紗線的周圍環繞排列著四根相鄰紗線，如圖1中，在紗線1的周圍環繞排列著四根相鄰紗線2、3、4、5。為敘述方便，將所有的紗線分成兩組：A組紗線以符號“●”表示，B組紗線以符號“○”表示。

圖2表示了織物結構，在編織體中，每根紗線與周圍紗線的相鄰的關系始終不變，與并且只與相鄰的紗線絞繞。在圖2中，紗線相互間的絞繞是由各根紗線1、2、3、4、5繞各自的軸線Z1、Z2、Z3、Z4、Z5順時針回轉并相鄰交繞而成。

該織物結構由以下四個步驟組成一個完整的循環編織，如圖3所示。

圖3中的(a)為初始狀態。

步驟1，A組所有紗線向左橫向移動2格，同時B組所有紗線向右橫向移動2格，紗線移動的結果是形成圖3中的(b)的狀態；

步驟2，A組所有紗線向上縱向移動2格，同時B組所有紗線向下縱向移動2格，紗線移動的結果是形成圖3中的(c)的狀態；

步驟3，A組所有紗線向右橫向移動2格，同時B組所有紗線向左橫向移動2格，紗線移動的結果是形成圖3中的(d)的狀態；

步驟4，A組所有紗線向下縱向移動2格，同時B組所有紗線向上縱向移動2格，紗線移動的結果是形成圖3中的(a)的初始狀態。