[發明專利]用于卷對卷輸送選擇性電鍍軟性電路板的機臺及其制程

無效

• 申請號: 201010521803.3
• 申請日: 2010-10-25
• 公開（公告）號: CN102453939A
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發明（設計）人: 李偉杰;梁隆禎;許議文
• 申請（專利權）人: 嘉聯益科技股份有限公司
• 主分類號: C25D7/06
• 分類號: C25D7/06
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 許靜

技術領域

本發明涉及一種卷對卷輸送及電鍍軟性電路板的機臺及制程，特別是指一種利用卷對卷輸送軟性電路板的機臺，以及采取選擇性電鍍的作業形式，搭配高電流及不溶性陽極電鍍于軟性電路板的制程。

背景技術

因應消費者對電子消費產品的要求與日俱增，如何將電子產品變得更為輕薄短小及符合人性化，便是未來研究的重要課題。軟性電路板具有易彎折以及成本低廉的優勢，現今大量開發的電子產品皆廣泛使用軟性電路板。目前制作軟性電路板大多仍采用單張非連續懸掛式的模式進行生產制造。加工制程中，常因單張非連續懸掛式的作業模式或人為因素導致軟性電路板外觀質量不良，進而影響軟性電路板的良率及提高生產成本。如何以自動化設備取代傳統生產模式，進而減少生產成本及人力，為待改善的問題之一。

傳統電鍍制程主要是采用化學方式并通以電流，將欲鍍金屬鍍于待鍍的軟性電路板上，軟性電路板進而改變其性質或尺寸。電鍍流程基本上是將待鍍物浸置于含欲鍍物成分的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，電鍍陽極可分為可溶性陽極及不溶性陽極，接直流電源后，在待鍍物上沉積出所需的鍍層。

在軟性電路板的制程中，通常會鍍上銅或錫于軟性電路板上。一般而言，電鍍銅層因其具有良好的導電性、導熱性和延展性等優點而被廣泛應用于電子產品領域。所以要薄化電子產品，電鍍銅已成為制程中重要技術之一。但已知道的進行電鍍作業流程中，常因電流大小的掌控不當，導致成品的不良缺陷或鍍面的附著性降低。如當電流小時，雖可將成品鍍面鍍的勻稱，但電流太弱時鍍不到鍍面的死角；當電流太強易導致氣泡的現象產生，進而造成鍍面不均勻。

傳統軟性電路板的電鍍導通孔制程主要采用可溶性陽極，采用低電流密度的設定，整體生產效率較低。

請參閱圖1所示，圖1為已知的電鍍軟性電路板的俯視圖。影響軟性電路板100’的鍍膜厚度原因有很多，常見的問題為控制電流的大小及電鍍軟性電路板100’上的電流分布。軟性電路板100’上布滿了裸露的待鍍線路20’，傳統的電鍍制程中，除了遮蔽面積30’之外，尚需要設計一陪鍍區域10’用來分散電流，以控制選鍍區域的電鍍銅的鍍膜厚度，否則容易因為控制電流不當，導致鍍膜厚度不均勻、產生氣泡或燒焦的問題，并且需要更多的布局時間以及藥水的成本。

發明內容

本發明的主要目的，在于提供一種用于卷對卷輸送選擇性電鍍軟性電路板的制程，可改善電鍍軟性電路板需要另外設計裸露的陪鍍區域，以及更多的布局時間和藥水成本的問題。

本發明的另一目的，在于提供一種用于卷對卷輸送選擇性電鍍軟性電路板的機臺，利用卷對卷輸送軟性電路板并采用連續垂直式的模式，將大幅改善單張非連續懸掛式的作業模式所產生的缺點。

為了達成上述的目的，本發明提供一種用于卷對卷輸送選擇性電鍍軟性電路板的機臺，包括一送料卷筒機、一收料卷筒機及一電鍍設備。該送料卷筒機與該收料卷筒機之間形成垂直輸送一軟性電路板的輸送路徑，其中該軟性電路板具有多條線路、一遮蔽層及兩夾邊，該兩夾邊分別位于該軟性電路板的上下兩側，該遮蔽層遮蔽該軟性電路板并且裸露該多條線路及該兩夾邊。該電鍍設備具有一電鍍槽及一夾具，該夾具用于夾持該軟性電路板的夾邊且通過該電鍍槽，該電鍍設備位于該輸送路徑上，其中該電鍍設備選擇性電鍍于該軟性電路板的多條線路及兩夾邊的裸露部分。

另一方面，本發明還提供一種用于卷對卷輸送選擇性電鍍軟性電路板的制程，包括下列步驟：

提供一軟性電路板，該軟性電路板具有多條線路、一遮蔽層及兩夾邊，該兩夾邊分別位于該軟性電路板的上下兩側，該遮蔽層遮蔽該軟性電路板并且裸露該多條線路及該兩夾邊。

提供一機臺包括一送料卷筒機及一收料卷筒機，該送料卷筒機與該收料卷筒機之間形成垂直輸送該軟性電路板的輸送路徑。

提供一電鍍設備，該電鍍設備具有一電鍍槽及一夾具，該夾具用于夾持該軟性電路板的夾邊且通過該電鍍槽，該電鍍設備位于該輸送路徑上，其中該電鍍設備選擇性電鍍于該軟性電路板的多條線路的裸露部分。

利用該送料卷筒機進行該軟性電路板的送料。

夾持該軟性電路板的夾邊并輸送至該電鍍槽內進行電鍍作業時，僅針對裸露出該軟性電路板欲鍍該多條線路的部份及該兩夾邊進行電鍍。

輸送電鍍后的該軟性電路板至該送料卷筒機進行收料。

本發明具有以下有益的效果：

1.不需要另外設計裸露的陪鍍區域，減少布局時間和降低藥水成本。

2.卷對卷輸送軟性電路板并采用連續垂直式的模式，將大幅改善單張非連續懸掛式的作業模式所產生的缺點。