[發明專利]用于自動光學檢查的可塑模制反射部件

有效

• 申請號: 201010519905.1
• 申請日: 2010-10-26
• 公開（公告）號: CN102053366A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: Y·馬利諾維奇;O·哈伊莫維奇;A·B·那坦
• 申請（專利權）人: 卡姆特有限公司
• 主分類號: G02B27/00
• 分類號: G02B27/00;G02B5/10;G02B1/10
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 馬浩

相關申請

本申請要求于2009年10月26日提交的美國專利臨時專利序列號61/254,758的優先權。

技術領域

本發明一般涉及反射部件，更具體地，涉及用于自動光學檢查的可塑模制反射部件。

背景技術

用于自動光學檢查的機器需要各種必須高度精確和具有高反射性的反射部件(例如鏡子)。

當今制造用于自動光學檢查的反射部件的通用方法包括初始加工(machining)和其后的金剛石車削(diamond?turning)。

金剛石車削是使用裝配有天然或人造金剛石頭切削元件的計算機數控(CNC)車床來機械加工精密元件的工藝。該工藝也被稱作單點金剛石車削(SPDT)。金剛石車削被廣泛用于由晶體、金屬、丙烯酸樹脂以及其他材料來制造高質量非球面光學元件。通過金剛石車削生產出的光學元件被用在望遠鏡、TV投影儀、導彈制導系統、科學研究儀器以及大量其他系統和設備的光學組件中(參見：www.wikipedia.org)。

金剛石車削工藝提供了非常精確(微米甚至納米精度)的反射部件，其具有非常高反射率的反射表面。

現有技術的制造工藝是非常昂貴并且非常費時的。世界上僅幾家廠商能夠生產這樣的產品。

因此，需要解決方案來以便宜且有效率的方式產生用于自動光學檢查的反射部件。

發明內容

根據本發明的一個實施例，提供了一種制造反射元件的方法，該方法包括設計反射元件或接收反射元件的設計；創建用于制造反射元件的精確模具(微米甚至納米的精度——通過使用諸如金剛石車削的工藝)；使用該精確模具模制(mold)反射元件；以及用反射涂層涂覆該反射元件。

該方法可以包括模制反射元件，諸如鏡子組件，該鏡子組件包括從正面觀看時具有拱形(arcuate)細長形狀的鏡子，其中兩個安裝元件在鏡子的兩個短邊附近以彼此平行的關系向外延伸，其中該鏡子具有在鏡子的至少大部分周邊長度(peripheral?length)處彼此平行的凹面和凸面，其中鏡子的上邊以窄尖(narrow?tip)結束。

該方法可以包括模制鏡子組件，鏡子組件包括從該鏡子的凸面延伸的細長結構的肋狀物(rib)。

該方法可以包括在模制結束后從鏡子組件去除材料。

該方法可以包括用保護涂層涂覆反射涂層。

該方法可以包括將反射元件安裝至自動光學檢查機器中。

該方法可以包括在使用反射元件的同時執行光學檢查。

該方法可以包括通過使用金剛石車削工藝來創建精確模具。

根據本發明的一個實施例，提供了一種反射元件，該反射元件可以是鏡子組件，該鏡子組件包括從正面觀看時具有拱形細長形狀的鏡子，其中兩個安裝元件在鏡子的兩個短邊附近以彼此平行的關系向外延伸，其中該鏡子具有在鏡子的大部分周邊長度處彼此平行的凹面和凸面，其中鏡子的上邊以窄尖結束。

該反射元件可以包括從鏡子的凸面延伸的細長結構的肋狀物。

附圖說明

關于本發明的主題在說明書的結束部分中被特別指出并清楚地要求。然而，通過參考與附圖一起被閱讀的下面的具體描述，本發明的結構和操作方法，以及目的、特性及其優點都可以被更好地理解。

圖1示出了根據本發明的一個實施例的鏡子組件的正面圖；

圖2示出了根據本發明的一個實施例的鏡子組件的背面圖；

圖3示出了根據本發明的另一實施例的鏡子組件的背面圖；

圖4和圖5示出了根據本發明的一個實施例，圖1和圖2的鏡子組件的窄尖的側視圖及其周圍；

圖6示出了根據本發明的一個實施例，用于制造用于自動光學檢查機器的反射元件的方法；以及

圖7示出了根據本發明的一個實施例，用于制造用于自動光學檢查機器的反射元件的系統。

具體實施方式

應該理解，為了描述的簡單和清楚，圖中示出的元件都不一定是按比例繪制的。例如，為了清楚，一些元件的尺寸可能相對于其他元件被放大。此外，在被認為適當之處，參考標號可以在圖中被重復以表示相應或類似的元件。

在下面的具體描述中，大量具體細節被描述以提供對本發明的透徹理解。然而，本領域技術人員應該理解本發明沒有這些具體細節也可以被實施。在其他情況下，已知的方法、過程以及部件沒有被具體描述，以免使本發明模糊。