[發明專利]基于宏程序的代碼調試及仿真的方法和裝置

無效

• 申請號: 201010515758.0
• 申請日: 2010-10-15
• 公開（公告）號: CN101968767A
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 賈喜存;白俊濤;高玉鳳
• 申請（專利權）人: 北京數碼大方科技有限公司
• 主分類號: G06F11/36
• 分類號: G06F11/36
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;朱世定

技術領域

本發明涉及的是一種數控加工代碼程序調試和仿真方法和裝置，特別涉及的是一種基于宏程序的代碼調試及仿真的方法和裝置。

背景技術

隨著全球競爭日益劇烈，數控加工作為保證產品質量、提高勞動生產率及實現自動化的重要手段被廣泛應用到汽車、航空、模具等各個制造領域。而數控機床是否能充分發揮其作用，重要的一點在于其所使用的數控程序的效率和易用性。在實際生產中有很多結構相似、尺寸不同的零件，如果每批零件都去編制數控加工程序，將浪費大量時間。充分利用宏程序是解決這些問題非常有效的措施。包含有變量、轉向、比較判斷等功能的指令稱為宏指令，包含有宏指令的程序稱為宏程序。對于反復進行同一切削動作的程序，可以使用宏程序進行編制，簡單的宏指令代表了復雜的加工動作。

數控機床加工零件是靠數控指令程序控制完成的。為確保數控程序的正確性，防止加工過程中干涉和碰撞的發生，在實際生產中，常采用試切的方法進行檢驗。但這種方法費工費料，代價昂貴，使生產成本上升，增加了產品加工時間和生產周期。后來又采用軌跡顯示法，即以劃針或筆代替刀具，以著色板或紙代替工件來仿真刀具運動軌跡的二維圖形(也可以顯示二維半的加工軌跡)，有相當大的局限性。對于工件的三維和多維加工，也有用易切削的材料代替工件(如，石蠟、木料、改性樹脂和塑料等)來檢驗加工的切削軌跡。但是，試切要占用數控機床和加工現場。

同時仍然存在以下問題：

1)編寫宏程序，主要是采用手工編寫加工代碼，耗費時間較長，容易出現錯誤，無法勝任復雜形狀零件的編程。據國外資料統計，當采用手工編程時，一段程序的編寫時間與其在機床上運行加工的實際時間之比，平均約為30∶1，而數控機床不能開動的原因中有20％～30％是由于加工程序編制困難，編程時間較長。

2)使用CAM軟件進行自動編程，是解決了手工編寫的問題，但生成的加工代碼比較長，不具有通用性，換一個類似的零件，還得需要重新生成程序代碼。

3)宏程序調試困難，無法顯示變量的中間值，真實的模擬程序的運行、程序的跳轉。

鑒于上述缺陷，本發明創作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本創作。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種基于宏程序的代碼調試及仿真的方法和裝置，用以克服現有技術中存在的缺陷。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案在于，首先提供一種基于宏程序的代碼調試及仿真的方法，其包括的步驟為：

步驟a：輸入加工代碼程序；

步驟b：以程序段為單位編譯所述的代碼程序，建立語句樹；

步驟c：遍歷所述語句樹，計算結果，生成軌跡數據；

步驟d：選擇進入調試和仿真環境；

步驟e：進行單段執行或是斷點設置執行到某一程序段。

其中，所述的步驟b包括：

步驟b1：建立所述語句樹的頭節點；

步驟b2：判斷正在編譯的程序段是否有錯誤，如果有錯誤顯示錯誤信息，執行下述步驟b4；

步驟b3：建立語句結點，并與所述語句樹中對應的父節點建立連接，判斷是否還有程序段沒有編譯完成，是，則編譯下一程序段并執行上述步驟b2，否，則執行下述步驟b4；

步驟b4：完成。

其中，所述的步驟e包括：

步驟e1：在每一程序段，設置唯一標識的特征，作為斷點執行或程序跳轉的標識；

步驟e2：建立一個變量表，存儲變量信息；

步驟e3：對語句樹的每一結點進遍歷；

步驟e4：當變量信息中的變量值發生變化時，更新變量表中變量信息。

其次提供一種基于宏程序的代碼調試及仿真的裝置，其包括：

一輸入模塊，其用以輸入加工代碼程序；

一反讀模塊，以程序段為單位編譯所述的代碼程序，建立語句樹；

一執行模塊，遍歷所述語句樹，計算結果，生成軌跡數據；

一啟動模塊，用以選擇進入調試和仿真環境；

一調試和仿真模塊，用以進行單段執行或是斷點設置執行到某一程序段。

較佳的，所述的反讀模塊中還設有判斷單元，用以判斷程序段解析是否有錯誤。

較佳的，還包括：一顯示模塊，其用以進行代碼顯示、圖形顯示、變量顯示以及錯誤提示。

與現有技術比較本發明的有益效果在于，解決了宏程序的編輯與調試問題；降低了操作難度和風險，增強了加工的安全性，提高了產品加工的合格率；減少加工準備時間，提高了生產效率。節省了資金，降低了成本。

附圖說明

圖1為本發明基于宏程序的代碼調試及仿真的方法實施例的流程圖；