[發明專利]茶葉的組合殺青方法

無效

• 申請號: 201010509945.8
• 申請日: 2010-10-18
• 公開（公告）號: CN102450343A
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發明（設計）人: 鄭文佳;金循
• 申請（專利權）人: 貴州湄潭蘭馨茶業有限公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 貴陽東圣專利商標事務有限公司 52002
• 代理人: 袁慶云

技術領域

本發明涉及一種茶葉加工方法，具體來說涉及一種茶葉殺青方法。

背景技術

二十世紀九十年代后期，微波、蒸汽、汽熱熱風混合等高新技術應用于綠茶殺青工序相繼取得突破性進展，但由于這些高新技術在具備自身優勢的同時也存在著各自的不足，目前在茶葉加工中主要應用的有滾筒殺青和微波殺青兩種方式，滾筒殺青投入小、能耗低、成本少，但技術要求高、掌握難度大，易產生焦糊、水悶味或殺不透的現象。實際生產中由于溫度要求高一般會在殺青的最初階段和結束時產生部分焦邊的殺青葉而浪費，同時采用單一的滾筒殺青加工的產品其色綠品質要求的保障難度較大。微波殺青機械化程度高，對技術的掌握難度較小，由于微波熱效應是物質分子在微波磁場中作高速振動，產生摩擦熱，使物質內部升溫，其熱傳導方式由里及表，殺青時整體升溫速度快，能很好地保障加工產品品質色綠的要求，但微波殺青投入大、能耗高，在原料上有一定的局限性，同時采用單一的微波殺青加工的產品品質很難保證香氣和滋味的純正。

發明內容

本發明的目的在于解決上述缺點而提供的一種能降低技術難度、降低成本，同時保障綠茶香高色綠品質特征的茶葉的組合殺青方法。

本發明的一種茶葉的組合殺青方法，包括如下步驟：

(1)茶青：中小葉品種；

(2)攤青：茶青攤放于貯青槽上，攤葉厚度為10cm～15cm，輔助鼓風機通風，攤青時間10h～14h；

(3)滾筒殺青：將攤青葉進行殺青，葉溫102℃～108℃，殺青時間1min25s～1min?30s，殺青葉出機后直接掉入振動槽，然后進入風選機；

(4)微波補殺：經風選后的滾筒殺青葉，經過輸送器送入微波殺青機進行補殺，殺青機溫度120℃，葉溫46℃～49℃，轉速1100r/min，殺青時間40s～50s。

上述的一種茶葉的組合殺青方法，其中：獨芽80％～90％，一芽一葉8％～18％，單片2％～4％。

上述的一種茶葉的組合殺青方法，其中：將攤青葉用60型滾筒連續殺青機進行殺青，進茶端筒溫269℃～275℃，中段253℃～260℃，出茶端219℃～225℃。

本發明與現有技術相比，具有明顯的優點和效果，由以上技術方案可知：微波殺青過程中，滾筒殺青葉是通過振動傳輸帶通過微波輻射的，沒有劇烈的翻滾運動，最大程度上保證了在制品形狀和完整性；微波補殺，可以快速破壞和鈍化鮮葉中氧化酶活性，抑制茶多酚等的酶促氧化，加速茶葉結構水的遷移以蒸發鮮葉部分水分，使茶葉變軟，便于做形，同時促進良好香氣的形成，在制品變得柔軟，在完成后續加工時能保證在制品的完整性，從而對在制品在外形上起到修復作用；微波補殺快速的散失了部分水分，有利于制品在后續加工過程中保持綠茶湯色的品質特征，在制品質地變得柔軟，且快速地散失了部分水分，對后續加工過程中保持芽葉的的色澤有很好的作用。本發明能降低技術難度、降低成本，同時保障綠茶香高色綠品質特征

具體實施方式

以下通過實施例結合本發明的有益效果作進一步說明：

實施例1：

一種茶葉的組合殺青方法，包括如下步驟：

(1)茶青：中小葉品種，獨芽80％，一芽一葉約18％，單片2％；

(2)攤青：茶青攤放于清潔衛生，設施完好貯青間的貯青槽上，攤葉厚度為10cm～15cm，輔助鼓風機通風，攤青時間10h；攤放狀態：嫩綠，青草氣顯，略顯光澤；

(3)滾筒殺青：將攤青葉用60型滾筒連續殺青機進行殺青，進茶端筒溫275℃，中段260℃，出茶端225℃，葉溫108℃，殺青時間1min25s；殺青程度：葉色淺綠，稍有刺手感，稍帶青草氣，葉緣有少量爆點；殺青葉出機后直接掉入振動槽，然后進入風選機；

(4)微波補殺：設備選用6CW-6E型多管微波殺青干燥機，經風選后的滾筒殺青葉，經過輸送器送入微波殺青機進行補殺，殺青機溫度設置120℃，葉溫46℃，轉速1100r/min，殺青時間50s；殺青程度：稍顯清香，葉梗變得更加柔軟。

實施例2：

一種茶葉的組合殺青方法，包括如下步驟：

(1)茶青：中小葉品種，獨芽90％，一芽一葉約8％，單片2％；

(2)攤青：茶青攤放于清潔衛生，設施完好貯青間的貯青槽上，攤葉厚度為10cm～15cm，輔助鼓風機通風，攤青時間14h；攤放狀態：嫩綠，青草氣顯，略顯光澤；