[發明專利]一種減壓精餾生產高純度光學異戊醇的方法及其工藝流程

有效

• 申請號: 201010509914.2
• 申請日: 2010-10-18
• 公開（公告）號: CN102010292A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 王英龍;朱兆友;楊晶巍
• 申請（專利權）人: 青島科技大學
• 主分類號: C07C31/125
• 分類號: C07C31/125;C07C29/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種減壓精餾生產高純度光學異戊醇的方法，其特征在于：所述方法利用一減壓精餾塔和一塔頂冷凝器，通過一個真空系統降低待分離的輸入物料的操作壓力，增加光學異戊醇與異戊醇的相對揮發度，光學異戊醇和異戊醇經過減壓精餾塔后，在減壓精餾塔的傳熱與傳質作用下，分為塔頂的氣相物質和塔底的液相物質，在所述減壓精餾塔的底部，設置一個熱虹吸再沸器，利用所述熱虹吸再沸器使得流出減壓精餾塔底部的液體物質經過熱虹再沸器加熱后，作為回流氣相返回所述減壓精餾塔中，利用所述塔頂冷凝器使得離開減壓精餾塔頂部的塔頂氣相物質經過冷凝器冷卻后，作為回流液相物質返回所述減壓精餾塔中，迫使氣相物質和液相物質兩相回流且逆向接觸；

所述減壓精餾塔的操作壓力在0.05atm-0.5atm之間；

所述減壓精餾塔的回流比在10比1至20比1之間；

所述輸入物料的進料位置在減壓精餾塔塔高5/10-9/10之間。

2.根據權利要求1所述的減壓精餾生產高純度光學異戊醇的方法，其特征在于：所述輸入物料中光學異戊醇含量在10％-90％之間。

3.根據權利要求1所述的減壓精餾生產高純度光學異戊醇的方法，其特征在于：所述減壓精餾塔的填料層高度小于10m。

4.根據權利要求1所述的減壓精餾生產高純度光學異戊醇的方法，其特征在于：所述方法采用的塔頂冷凝器為列管式換熱器。

5.根據權利要求1所述的減壓精餾生產高純度光學異戊醇的方法，其特征在于：所述減壓精餾塔輸出的光學異戊醇純度大于99.95％。

6.根據權利要求1所述的減壓精餾生產高純度光學異戊醇的方法，其特征在于：減壓精餾塔輸出的異戊醇純度大于99.95％。

7.根據權利要求5所述的減壓精餾生產高純度光學異戊醇的方法，其特征在于：所述光學異戊醇的回收率大于99.9％

8.根據權利要求6所述的減壓精餾生產高純度光學異戊醇的方法，其特征在于：所述異戊醇的回收率大于99.9％。

9.根據權利要求1所述的減壓精餾生產高純度光學異戊醇的方法，其特征在于：所述塔頂冷凝器與所述真空系統相連接，用于控制整個減壓精餾塔的操作壓力。

10.一種用于權利要求1的減壓精餾生產高純度光學異戊醇的工藝流程，采用如下步驟：

第一步：將需要分離的混合異戊醇經過進料泵輸送到塔頂冷凝器中，輸入物料的速度控制在塔頂冷凝器中的停留時間為1s-10s為宜，塔頂冷凝器為列管式換熱器，管道壓力約為1atm-2atm，經過冷凝器后，輸入原料從20℃左右預熱到50℃-70℃；

第二步：關閉與減壓精餾塔相連的各個閥門，啟動真空系統，調整減壓精餾塔的操作壓力，減壓精餾塔的壓力逐漸降低至權利要求1所述范圍內，并維持不變；啟動設置在管道上的進料泵，打開安裝在減壓精餾塔上的進料閥門，混合異戊醇從管道進入減壓精餾塔，當減壓精餾塔底部的熱虹吸再沸器內液位達到1/4處時，開通與熱虹吸再沸器相連的蒸汽，保持減壓精餾塔的全回流狀態，減壓精餾塔內溫度逐漸上升，等到減壓精餾塔的塔頂溫度達到預定溫度時，打開減壓精餾塔的塔頂出料閥門與減壓精餾塔的塔底出料閥門；

第三步：減壓精餾塔的進料位置根據原料組成的不同而不同，總體范圍控制在權利要求1所述范圍內；

第四步：減壓精餾塔頂上升的蒸汽經過冷凝器冷凝，一部分作為光學異戊醇產品采出，一部分作為回流液體返回減壓精餾塔中，保證減壓精餾塔的回流比在權利要求1所述的范圍內；

第五步：減壓精餾塔底下降的液體一部分作為異戊醇產品采出，一部分經過熱虹吸再沸器加熱，作為回流氣返回減壓精餾塔中。