[發(fā)明專利]白土床排污廢液回收利用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010509276.4
• 申請(qǐng)日: 2010-10-15
• 公開（公告）號(hào): CN101993047A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉光昌;黃豐;楊云強(qiáng);鄭紅偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 懷化市雙陽(yáng)林化有限公司
• 主分類號(hào): C01B15/023
• 分類號(hào): C01B15/023
• 代理公司: 長(zhǎng)沙星耀專利事務(wù)所 43205
• 代理人: 李西寶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種化學(xué)工業(yè)廢棄物回收利用的方法，尤其是涉及蒽醌法生產(chǎn)過(guò)氧化氫廢工作液回收利用的方法。

背景技術(shù)

在蒽醌法生產(chǎn)雙氧水中，活性氧化鋁用于氫化液白土床和后處理白土床，在氫化液白土床所起的作用主要是把氫化液中的蒽醌降解物還原成為有效蒽醌，在后處理白土床所起的作用是再生可能生成的蒽醌降解物和吸附工作液中夾帶的碳酸鉀溶液、水份，并分解殘余的過(guò)氧化氫。因此，活性氧化鋁在雙氧水穩(wěn)定生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。白土床內(nèi)的活性氧化鋁填料，每隔一定時(shí)期需更換，以保持其活性，更換氫化液白土床內(nèi)的白土?xí)r需進(jìn)行撤料，工作液需排空，目前對(duì)該物料的處理方法是將該物料排入事故污水池或直接撤入工作液貯槽，然后將事故污水池中的廢液回收處理，現(xiàn)有方法存在以下技術(shù)缺陷：將該物料排入事故污水池，因事故污水池中還有來(lái)源于生產(chǎn)過(guò)程中的降解物、磷酸及其鹽類、廢堿、過(guò)氧化氫、地溝排污廢水等廢棄物，使得工作液常受到污染，不利于回收利用，在事故污水池中工作液中的有效成份會(huì)結(jié)晶析出，造成損失；直接撤入工作液貯槽回收利用，由于該物料為氫化液若再次進(jìn)入氫化塔會(huì)發(fā)生過(guò)度氫化產(chǎn)生過(guò)多的降解物，同時(shí)該物料本身又含有大量三氧化二鋁粉塵和環(huán)氧類降解物，在對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)補(bǔ)加該物料時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)波動(dòng)較大，如：導(dǎo)致氧化效率下降等。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服以上技術(shù)缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種工作液回收率高、能穩(wěn)定生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行，多種物料得到綜合利用、污染物排放量少的白土床排污廢液回收利用方法。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的基本技術(shù)方案為：

白土床排污廢液回收利用方法，包括以下步驟：（1）將白土床排污廢液排入配制釜；（2）向配制釜中加入廢液體積比為11%～14%的去離子水，將配制釜內(nèi)物料加熱升溫到50～65℃，開動(dòng)攪拌器對(duì)白土床排污廢液進(jìn)行洗滌，洗滌時(shí)間10～30分鐘，洗滌后靜置5～20分鐘使配制釜內(nèi)液體分層，分層后將下層洗滌水及少量水不溶物排出；（3）按步驟（2）的方法重復(fù)洗滌多次，直至放出的洗滌水呈無(wú)色清澈透明為止；（4）向配制釜中加入廢液體積比為1.5%～2%的去離子水、2%～3%濃度為27.5％的過(guò)氧化氫，將配制釜內(nèi)物料加熱升溫到50～65℃后，開動(dòng)攪拌器，攪拌20～30分鐘后，靜置5～20分鐘分層，放出下層洗滌液；（5）按步驟（2）的方法重復(fù)用去離子水洗滌多次，直至上層工作液中過(guò)氧化氫的含量低于0.15g/L；（6）靜置后使配制釜內(nèi)液體分層，上層液體進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)回用，下層洗滌液排入污水池。

作為基本技術(shù)方案的改進(jìn)方案：

改進(jìn)方案一：所述步驟三中的重復(fù)洗滌次數(shù)為1～3次；所述步驟五中重復(fù)洗滌次數(shù)為1～2次。

改進(jìn)方案二：步驟四中放出的下層洗滌液，若放出的下層洗滌液外觀尚清澈透明，主要是含有過(guò)氧化氫的溶液，加入一定量的高濃度過(guò)氧化氫，使其過(guò)氧化氫濃度＞15％后可以重復(fù)使用，回用于步驟四。

以上基本技術(shù)方案和改進(jìn)方案優(yōu)選以下專用裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，該裝置由配制釜、白土床、污水池、二個(gè)視鏡、多個(gè)閥門組成，它們之間通過(guò)管道相連接，白土床安裝位置高于配制釜安裝位置，白土床排液口與配制釜之間裝有閥門并通過(guò)管道連接，配制釜安裝位置高于污水池安裝位置，配制釜排污口與污水池之間裝有閥門并通過(guò)管道連接。該專用裝置優(yōu)選在白土床與配制釜之間的連接管道上還裝有視鏡，視鏡進(jìn)口端和出口端安裝有閥門，視鏡與閥門之間通過(guò)管道連接，通過(guò)視鏡可觀察白土床內(nèi)廢液排放情況；更優(yōu)選在配制釜與污水池之間的連接管道上還裝有視鏡，視鏡進(jìn)口端和出口端安裝有閥門，視鏡與閥門之間通過(guò)管道連接，通過(guò)視鏡可觀察配制釜內(nèi)液體的排放情況。

本發(fā)明的有益效果是：本方法避免了因污水池中來(lái)源于生產(chǎn)過(guò)程中的降解物、磷酸及其鹽類、廢堿、過(guò)氧化氫等廢棄物，對(duì)工作液的污染和工作液中的有效成份的損失，實(shí)現(xiàn)了白土床所排廢液的回收利用，提高了廢液的回收率、使資源得到綜合利用、降低了廢水的排放量，有利于保護(hù)環(huán)境。采用優(yōu)選的技術(shù)方案，具有能耗低、排污量少的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的流程圖和專用裝置示意圖。

?在圖中：1為配制釜、2為白土床、3為污水池、4和8為視鏡、5、6、7和9為閥門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：