[發明專利]一種座椅布套的拼接方法無效
| 申請號: | 201010509022.2 | 申請日: | 2010-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN102452341A | 公開(公告)日: | 2012-05-16 |
| 發明(設計)人: | 黃小弟 | 申請(專利權)人: | 蘇州老人頭汽車用品制造有限公司 |
| 主分類號: | B60N2/58 | 分類號: | B60N2/58 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛 |
| 地址: | 215600 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 座椅 拼接 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種布料的拼接方法,特別是涉及一種座椅布套的拼接方法。
背景技術
一般對于使用布料來加工產品的,都會通過將零碎布料或裁剪出一定形狀的布料進行拼接,以達到所需要的大小或完成產品的加工,這樣既能將零碎的布料充分利用,也能加工出各種形狀的造型。現以汽車座椅的布套加工為例,汽車座椅的布套主要包括座位套和靠背套,在進行加工時一般是采用將預先印刷好座椅或座位形狀和圖案的布匹進行剪裁,再將剪裁好的布塊進行拼接縫制。但是由于一塊布匹上會將一個或多個座椅形狀或座位形狀都印刷完畢后再進行剪裁,當裁剪后布塊的數量、類型繁多,特別是對于成批量的生產,對于接下來的拼接會造成不小的難度;此外,對于進行拼接加工的操作人員來說,由于本身不是設計人員又相對知識匱乏,沒有經過長時間的培訓和學習根本不能進行作業。因此,很多企業會先對操作人員進行培訓,但這樣既影響了工作效率也增加了生產成本,給企業的生產帶來困擾。
發明內容
本發明目的是提供一種座椅布套的拼接方法,特別是拼接汽車座椅布套的方法。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:
一種座椅布套的拼接方法,該方法包括以下步驟:
(1)、印制用于拼接座椅布套的若干個布套塊,每個所述的布套塊上具有至少一條用于與其他所述的布套塊相拼接或進行工藝加工的連接邊;
(2)、在每個所述的布套塊上設置標簽,所述的標簽上標注有:
a:一個部件代碼,每個所述的布套塊只對應一個所述的部件代碼;
b:至少一個連接邊編號,每個所述的連接邊編號對應與之相鄰一側的所述的布套塊的連接邊;
(3)、對所述的布套塊進行裁剪;
(4)、將裁剪后具有相同所述的部件代碼的布套塊歸類,將所述的布套塊上標注有相同連接邊編號所對應的連接邊依次相拼接。
優選地,所述的標簽上標注有工藝代碼,所述的工藝代碼所對應與之相鄰一側的所述的連接邊,所述的連接邊進行與所述的工藝代碼代表的加工工藝。
優選地,所述的標簽設置為方形,所述的連接邊編號對應所述的標簽的四條邊。
由于上述技術方案運用,本發明與現有技術相比具有下列優點和效果:通過本發明的拼接方法,能較為容易的對多個布套塊進行分類和拼接,降低了對操作人員的要求,有效的提高了其生產效率。
附圖說明
附圖1為本發明布套塊的示意圖;
附圖2為本發明實施例的示意圖。
其中:1、布料塊2、連接邊3、標簽。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述:
一種座椅布套的拼接方法,該方法包括以下步驟:
(1)、首先在一塊布料上進行形狀排版,使整塊布得到充分的利用,如圖2所示。排版后的布料上印制有用于拼接座椅布套的布套塊1,通常每塊布料上會將一個汽車座椅套所有形狀的布套塊1全部印刷好,并印刷相對稱的兩塊,為其正反兩面,每個布套塊1上具有至少一條用于與其他布套塊1相拼接或進行工藝加工的連接邊2;
(2)、在每個布套塊1上設置標簽3,標簽3上標注有:
a:一個部件代碼,每個布套塊1只對應一個部件代碼;
b:至少一個連接邊2編號,每個連接邊2編號對應與之相鄰一側的布套塊1的連接邊2;
c:工藝代碼,工藝代碼所對應與之相鄰一側的連接邊2,該連接邊2進行工藝代碼所代表的加工工藝;
現在以前背坐為例:如圖1所示,本實施例中標簽3為方形,部件代碼為“2”標注在標簽3中部;連接邊2編號為“6”,“6”所對應的上、左、右3條邊為連接邊2;工藝代碼為“M”,“M”代表的是車母扣,“M”所對應的連接邊2車母扣;其中“……”也為工藝代碼,代表的是滾條,即“……”所對應的上、左、右3條連接邊2需經行滾條。
標簽3上的標號可根據實際需要進行標注,在本實施例中:
部件代碼和工藝代碼的編制可根據實際需要,以方便操作人員的閱讀;
(3)、對所述的布套塊1進行裁剪;
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