[發(fā)明專利]一種Sr2SiO4:Eu2+,N熒光粉及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010508613.8 | 申請日: | 2010-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN102010708A | 公開(公告)日: | 2011-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王宏志;谷鋆鑫;李耀剛;張青紅 | 申請(專利權(quán))人: | 東華大學(xué) |
| 主分類號: | C09K11/59 | 分類號: | C09K11/59 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233 | 代理人: | 黃志達(dá);謝文凱 |
| 地址: | 201620 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 sr sub sio eu sup 熒光粉 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬Sr2SiO4:Eu2+熒光粉及其制備領(lǐng)域,特別是涉及一種Sr2SiO4:Eu2+,N熒光粉及其制備方法。?
背景技術(shù)
隨著白光LED技術(shù)的發(fā)展以及固體照明的普及,傳統(tǒng)白光LED熒光粉已逐漸不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求。目前廣泛使用的Eu2+以及Ce3+摻雜氧化物熒光粉(例如YAG:Ce熒光粉),由于受氧化物晶體場強(qiáng)度的限制,發(fā)光很難拓展到長波長區(qū)域,這就導(dǎo)致白光LED色溫偏高,顯色指數(shù)較低。為了解決這些問題,人們相繼開發(fā)出了硫系熒光粉(例如SrS:Eu2+和CaS:Eu2+)以及氮化物熒光粉(例如Ca2Si5N8:Eu),然而硫系熒光粉穩(wěn)定性較差且易潮解,氮化物熒光粉雖然發(fā)光性能優(yōu)異,熱穩(wěn)定性好,但制備制備條件過于苛刻且成本較高。因此,在現(xiàn)有氧化物基體上探索一條使其發(fā)光波長紅移的途徑顯得尤為重要。?
稀土摻雜硅酸鹽熒光粉為氧化物熒光粉中較為成熟的一個(gè)體系,其中Sr2SiO4:Eu2+熒光粉發(fā)光波長較長,在與藍(lán)光LED芯片配合使用過程中已顯現(xiàn)出良好的應(yīng)用前景(A.Nag?and?T.R:N.Kutty,J.Mater.Chem.,2004,14,1598)。目前調(diào)節(jié)Sr2SiO4:Eu2+熒光粉發(fā)光性能的途徑主要包含兩個(gè)方面。首先是改變Eu2+的含量(C.-H.Lu?and?P-C.Wu,J.Alloys?Compd.,2008,466,457)。增加Eu2+含量可以使發(fā)光波長紅移,但是過量增加容易引起濃度猝滅。其次是改變制備過程中的熱處理溫度(J.H.Lee?and?Y.J.Kim,Mater.Sci.Eng.B,2008,146,99),然而增加熱處理溫度僅能使發(fā)光波長向短波長移動(dòng),即只能實(shí)現(xiàn)發(fā)光波長的藍(lán)移,因此仍然缺乏使熒光粉發(fā)光紅移的有效手段。另外Sr2SiO4:Eu2+熒光粉激發(fā)波長偏短,在藍(lán)光芯片發(fā)光范圍內(nèi)(即460nm左右)激發(fā)效果仍不理想。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種Sr2SiO4:Eu2+,N熒光粉及其制備方法,該N摻雜Sr2SiO4:Eu2+熒光粉激發(fā)范圍寬,與藍(lán)光LED芯片(激發(fā)波長在460nm左右)配合的效果好,且制備方法簡單,制備過程中可以方便實(shí)現(xiàn)發(fā)射波長的調(diào)控,適合于工業(yè)化生產(chǎn)。?
本發(fā)明的一種Sr2SiO4:Eu2+,N熒光粉,其中Sr、Si、Eu、N的化學(xué)計(jì)量比為2∶1∶x∶y,其中0.03≤x≤0.05,0<y≤0.5。?
本發(fā)明的一種Sr2SiO4:Eu2+,N熒光粉的制備方法,包括:?
(4)以碳酸鍶,氧化硅,氧化銪為原料,按摩爾比2∶1∶0.03~0.05混合均勻,過篩,干燥;?
(5)將上述干燥后的混合物在流動(dòng)的氨氣氣流中氮化;?
(6)將氮化后的產(chǎn)物粉碎,得到亮黃色熒光粉體。?
所述步驟(1)混合方式為球磨混合,乙醇為球磨介質(zhì)。?
所述步驟(1)中過篩為150~200目篩。?
所述步驟(1)中干燥條件為50~70℃、真空干燥6~12小時(shí)。?
所述步驟(2)中氮化條件為:反應(yīng)溫度控制在1200~1500℃,升溫速率為2~4℃/分鐘,氨氣氣流量為100~300ml/分鐘,保溫時(shí)間1~2小時(shí)。?
所述步驟(3)中的粉碎為手工粉碎,或是利用球磨粉碎。?
有益效果
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