[發(fā)明專利]多零件不同方位同時研合時的定位裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010506834.1
• 申請日: 2010-10-14
• 公開（公告）號: CN102039531A
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彩輝;程志微;劉馳
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 沈陽杰克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 竇久鵬

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明創(chuàng)造用于多個零件不同方位同時研合定位裝置。

背景技術(shù)：

一般情況下，多為兩個零件相互研合，其協(xié)調(diào)關(guān)系相對簡單，而多個零件進行定位、研合，零件間的相互協(xié)調(diào)關(guān)系難以保證，尤其在有雙曲面元素參與協(xié)調(diào)的情況下更是無法保證其精確性。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種能保證多零件不同方位同時研合精確性的多零件不同方位同時研合時的定位裝置；本發(fā)明創(chuàng)造的目的是通過下述的技術(shù)方案實現(xiàn)的：多零件不同方位同時研合時的定位裝置，其特征在于由測量定位點、起重吊耳、定位支臂、定位支臂鎖緊螺母、定位滑塊、底座、下側(cè)面定位板、壓緊支臂、兩側(cè)夾緊塊、上側(cè)面定位板、腹板壓緊塊、腹板支撐板、內(nèi)側(cè)面夾緊螺釘、腹板支撐板底座、兩端零件支承座、壓緊桿和把緊手柄構(gòu)成，在底座的一端兩個角處各制出一個測量定位點，在底座的另一端下方的角處制出一個測量定位點，4個起重吊耳分別裝在底座的4個角處，在底座下方左端安裝一個定位支臂，在底座下方右端安裝兩個定位支臂，在底座上方左端安裝兩個定位支臂，在底座上方右端安裝一個定位支臂，每兩個定位支臂鎖緊螺母裝在每個定位支臂上，每個定位支臂上安裝一個定位滑塊，壓緊支臂分別在底座下方和上方各安裝兩個，壓緊桿裝壓緊支臂，在底座右端安裝兩個兩側(cè)夾緊塊，兩端零件支承座安裝在底座上，把緊手柄裝在兩端零件支承座上，下側(cè)面定位板和上側(cè)面定位板與兩端零件支承座貼合，腹板支撐板底座裝在底座上，腹板壓緊塊、腹板支撐板、內(nèi)側(cè)面夾緊螺釘裝在腹板支撐板底座上。

本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點：可以同時滿足5個零件精確定位研合。

附圖說明：

圖1是多零件不同方位同時研合時的定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左側(cè)視圖。

圖中的：1、測量定位點?2、起重吊耳?3、定位支臂?4、定位支臂鎖緊螺母?5、定位滑塊?6、底座?7、下側(cè)面定位板?8、壓緊支臂?9、兩側(cè)夾緊塊?10、上側(cè)面定位板?11、腹板壓緊塊?12、腹板支撐板?13、內(nèi)側(cè)面夾緊螺釘?14、腹板支撐板底座?15、兩端零件支承座?16、壓緊桿?17、把緊手柄

具體實施方式：

多零件不同方位同時研合時的定位裝置，其特征在于由測量定位點、起重吊耳、定位支臂、定位支臂鎖緊螺母、定位滑塊、底座、下側(cè)面定位板、壓緊支臂、兩側(cè)夾緊塊、上側(cè)面定位板、腹板壓緊塊、腹板支撐板、內(nèi)側(cè)面夾緊螺釘、腹板支撐板底座、兩端零件支承座、壓緊桿和把緊手柄構(gòu)成，在底座的一端兩個角處各制出一個測量定位點，在底座的另一端下方的角處制出一個測量定位點，測量定位點用于確定定位滑塊、上、下側(cè)面定位板、兩端零件支承座和兩端零件支承座相互之間的位置關(guān)系，4個起重吊耳分別裝在底座的4個角處，在底座下方左端安裝一個定位支臂，在底座下方右端安裝兩個定位支臂，在底座上方左端安裝兩個定位支臂，在底座上方右端安裝一個定位支臂，每兩個定位支臂鎖緊螺母裝在每個定位支臂上，每個定位支臂上安裝一個定位滑塊，壓緊支臂分別在底座下方和上方各安裝兩個，壓緊桿裝壓緊支臂，壓緊桿用于鎖緊零件緣條，在底座右端安裝兩個兩側(cè)夾緊塊，兩端零件支承座安裝在底座上，把緊手柄裝在兩端零件支承座上，把緊手柄用于緊固下側(cè)面定位板和上側(cè)面定位板的位置，以限定零件緣條的位置，下側(cè)面定位板和上側(cè)面定位板與兩端零件支承座貼合，下側(cè)面定位板和上側(cè)面定位板用于固定零件緣條的位置，腹板支撐板底座裝在底座上，腹板壓緊塊、腹板支撐板、內(nèi)側(cè)面夾緊螺釘裝在腹板支撐板底座上，腹板壓緊塊、腹板支撐板用于固定零件腹板的位置，內(nèi)側(cè)面夾緊螺釘用于固定零件緣條的位置。上下左右頂部零件安裝，各自有獨立的壓緊定位裝置，從而解決了多個零件協(xié)調(diào)關(guān)系。

應(yīng)用實例：

組合件研合分上下緣條及腹板配套研合和∏形件與兩端接頭配套研合兩個階段進行。

1、上下緣條及腹板配套(∏形件)研合流程：

a)刮削拉直上下緣條焊縫面，保證平面度≤0.05mm，粗糙度Ra1.6μm；

b)將上下緣條固定在研合夾具上，調(diào)整到合適位置后夾緊，在夾具上以緣條焊接面基準研合腹板面，要求在近1米長度內(nèi)腹板與緣條焊縫對接面間隙小于0.1mm，焊縫對接面階差小于0.2mm，粗糙度達到Ra1.6μm；

2、∏形件與兩接頭配套研合：

a)刮削拉直∏形件兩端焊縫面，保證平面度≤0.05mm，粗糙度Ra1.6μm；

b)將∏形件固定在研合夾具上，調(diào)整到合適位置后夾緊，在夾具上以∏形件兩端焊接面為基準研合接頭焊接面，要求其與∏形件端頭焊縫對接面間隙小于0.1，mm，焊縫對接面階差小于0.2mm，粗糙度達到Ra1.6μm。