[發明專利]用在加彈機上的氨綸包覆裝置

無效

• 申請號: 201010505440.4
• 申請日: 2010-10-11
• 公開（公告）號: CN101974817A
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 施風全
• 申請（專利權）人: 江蘇順絲達紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/32
• 分類號: D02G3/32;D02G3/36;D02G1/16
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 夏平

技術領域

本發明涉及一種紡織設備，尤其涉及一種用在加彈機上的氨綸包覆裝置。

背景技術

目前，合成纖維及其長絲的復合包覆都是在加彈機和復合包覆機這兩種設備上實現的。比如聚酯長絲或聚酰胺長絲包覆氨綸絲，都是先在加彈機上先將聚酯長絲或聚酰胺長絲加工后，再到包覆機上與氨綸絲進行復合成為包覆絲。由于使用兩種設備進行加工，設備投資大，場地占用大，單位用工多，耗能高，生產周期長，經濟效益低，同時纖維的加工過程較長，摩擦次數多，其張力、伸長和強度等內在質量指標均受到不同程度的影響，生產出來的包覆絲質量也不穩定，影響成品織物質量。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種生產成本低、直接在加彈機上就可以完成對纖維長絲復合包覆的用在加彈機上的氨綸包覆裝置。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：用在加彈機上的氨綸包覆裝置，包括：原絲架、第一導向壓臂、與第一導向壓臂相互配合的原絲羅拉、成型架、人行踏板和機架，在成型架和機架之間合成纖維長絲的輸入處設置有加熱箱，在所述的機架上從上至下依次設置有加捻器、第二導向壓臂、與第二導向壓臂相互配合的第一張力羅拉、氨綸絲筒、牽伸羅拉、復合絲變形空氣噴口、第三導向壓臂、與第三導向壓臂相互配合的第二張力羅拉。

本發明的優點是：上述用在加彈機上的氨綸包覆裝置，生產成本低、直接在加彈機上就可以完成對纖維長絲復合包覆，設備投資小，場地占用小，降低了耗能，縮短了生產周期，提高了生產效率，同時，保證了纖維的張力、伸長和強度等內在質量指標，生產出來的包覆絲質量穩定，提高了產品質量和經濟效益。

附圖說明

圖1為本發明用在加彈機上的氨綸包覆裝置的結構示意圖。

圖中：1、原絲架，2、第一導向壓臂，3、原絲羅拉，4、成型架，5、人行踏板，6、機架，7、加熱箱，8、加捻器，9、第二導向壓臂，10、第一張力羅拉，11、氨綸絲筒，12、牽伸羅拉，13、復合絲變形空氣噴口，14、第三導向壓臂，15、第二張力羅拉，16、合成纖維長絲，17、氨綸絲，18、復合包覆長絲。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。

如圖1所示，用在加彈機上的氨綸包覆裝置，包括：原絲架1、第一導向壓臂2、與第一導向壓臂2相互配合的原絲羅拉3、成型架4、人行踏板5和機架6，在成型架4和機架6之間合成纖維長絲的輸入處設置有加熱箱7，在所述的機架6上從上至下依次設置有加捻器8、第二導向壓臂9、與第二導向壓臂9相互配合的第一張力羅拉10、氨綸絲筒11、牽伸羅拉12、復合絲變形空氣噴口13、第三導向壓臂14、與第三導向壓臂14相互配合的第二張力羅拉15。

如圖1所示，可以將多個氨綸包覆裝置并排對稱設置，有利于生產操作，節約使用場地。

如圖1所示，上述用在加彈機上的氨綸包覆裝置工作時，原絲架1上的合成纖維長絲16經過第一導向壓臂2和原絲羅拉3進入加熱箱7進行加熱，經過加捻器8進行加捻，隨后經過第二導向壓臂9和第一張力羅拉10與氨綸絲筒11中的氨綸絲17進行復合，后經牽伸羅拉12進行牽伸，控制纖維牽伸復合的速度和張力，合成纖維長絲復合包覆后經復合絲變形空氣噴口13變形，變形后的復合包覆纖維長絲經過第三導向壓臂14和第二張力羅拉15輸出成為包覆絲18，包覆絲18進成型架4成型。

上述實施例僅供說明本發明之用，而并非是對本發明的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明精神和保護范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也應屬于本發明的保護范疇。