[發明專利]一種Fe3Al金屬間化合物濾芯及其預氧化處理方法與應用有效
| 申請號: | 201010505368.5 | 申請日: | 2010-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN102000457A | 公開(公告)日: | 2011-04-06 |
| 發明(設計)人: | 徐小平 | 申請(專利權)人: | 廣州格瑞特材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D39/20 | 分類號: | B01D39/20;B01D71/02;B01D67/00 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 楊曉松 |
| 地址: | 510663 廣東省廣州市高新技術產業開*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 fe sub al 金屬 化合物 及其 氧化 處理 方法 應用 | ||
1.一種Fe3Al金屬間化合物濾芯的預氧化處理方法,其特征在于包含以下步驟:
(1)將燒結后的Fe3Al濾芯加熱,在加熱過程中通入保護性氣體,當燒結后的Fe3Al濾芯加熱至800~1000℃時,此時反應環境中的氣體應當完全為保護性氣體;然后停止通入保護性氣體,繼而通入氧化性氣體,進行預氧化處理;
所述保護性氣體為干燥的氣體,是氫氣、惰性氣體或者惰性氣體與氫氣形成的混合氣體中的一種,露點為-50~-70℃;
所述氧化性氣體為氧氣或空氣;
(2)將預氧化處理好的Fe3Al濾芯冷卻至室溫,得到Fe3Al金屬間化合物濾芯。
2.根據權利要求1所述的預氧化處理方法,其特征在于:
步驟(1)中所述加熱的速率為5~20℃/min;
所述惰性氣體為氬氣或氮氣。
3.根據權利要求1所述的預氧化處理方法,其特征在于:
步驟(1)中所述保護性氣體為氫氣或體積百分比95%的氬氣與體積百分比5%的氫氣混合形成的氣體;
步驟(1)中所述預氧化處理的時間為至少5小時。
4.根據權利要求3所述的預氧化處理方法,其特征在于:所述預氧化處理的時間為5~20小時。
5.根據權利要求1所述的預氧化處理方法,其特征在于:所述燒結后的Fe3Al濾芯通過以下主要步驟進行:將Fe3Al粉末和潤滑劑Acrawax?C混合均勻;壓制成型;高溫真空燒結和表面處理。
6.根據權利要求5所述的預氧化處理方法,其特征在于:所述Fe3Al粉末為水霧化制備的Fe3Al粉末;粒度為-100/+200目、-200/+325目或-325/400目中的至少一種;化學成分如下(重量百分比):Fe:76~81%;Al:16.0~23.5%;Cr:2.0~5.5%;O:≤1.0%;C:≤0.05%;Zr:0.15~0.2%;B:0~0.01%。
7.根據權利要求6所述的預氧化處理方法,其特征在于:所述Fe3Al粉末和潤滑劑Acrawax?C按質量比(99.5~99.8):(0.2~0.5)混合。
8.根據權利要求1所述的預氧化處理方法,其特征在于:所述燒結后的Fe3Al濾芯通過如下步驟得到:
(1)將Fe3Al粉末和潤滑劑Acrawax?C按質量比(99.5~99.8)∶(0.2~0.5)混勻;
(2)把步驟(1)混合好的粉末填充到陶瓷管和彈性模具之間的空隙中,然后密封兩個端頭;
(3)把密封后的模具置于冷等靜壓機的高壓腔的液體中,進行等靜壓并壓制成型,冷等靜壓的壓力為150MPa~300MPa;
(4)經冷等靜壓并壓制成型完成后,取出彈性模具部分,經壓制成型的Fe3Al濾芯胚體附著在陶瓷管的內壁,再把陶瓷管和壓制成型的Fe3Al濾芯胚體一同放入真空高溫燒結爐中進行高溫燒結,燒結溫度為1220~1400℃,燒結后的Fe3Al濾芯產生致密化的收縮,從燒結載體的陶瓷管內壁脫落開來,取出,得到燒結后的Fe3Al濾芯。
9.一種Fe3Al金屬間化合物濾芯,通過權利要求1~8任一項所述預氧化處理方法得到。
10.權利要求7所述的Fe3Al金屬間化合物濾芯應用于制備濾材。
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