[發(fā)明專利]多噴槍進(jìn)水型錐形環(huán)縫調(diào)節(jié)閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010503872.1
• 申請(qǐng)日: 2010-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN101963244A
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盛正平;田兆營;肖萍;錢偉;葉理德;譚輝;潘宏;文福;褚學(xué)征
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F16K11/044
• 分類號(hào): F16K11/044;B05B9/03;B05B1/02;B05B15/06;B01D47/06
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)爐冶煉過程中使用的煤氣洗滌塔，具體地指一種多噴槍進(jìn)水型錐形環(huán)縫調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)爐冶煉過程中產(chǎn)生的煤氣經(jīng)洗滌塔除塵后回收。洗滌塔內(nèi)，應(yīng)用最廣泛的用于煤氣洗滌除塵的文氏管喉口設(shè)備之一是錐形環(huán)縫調(diào)節(jié)閥。錐形環(huán)縫調(diào)節(jié)閥的基本原理是讓煤氣流經(jīng)其內(nèi)錐體和外錐體形成的環(huán)形狹縫，使煤氣的流速急劇變化，并通過噴水的方式捕捉塵粒而達(dá)到除塵的目的。同時(shí)，通過調(diào)節(jié)內(nèi)錐體和外錐體的軸向距離來控制錐形環(huán)縫調(diào)節(jié)閥的開度，進(jìn)而動(dòng)態(tài)控制煤氣的流速和壓降。目前，該閥的噴水方式有兩種：一種是在錐形環(huán)縫調(diào)節(jié)閥的頂部設(shè)置空心錐噴嘴，水以空心錐的方式噴灑到錐形閥的喉口，這種方式以日本新日鐵公司為代表；另一種是在錐形環(huán)縫調(diào)節(jié)閥的喉口部位設(shè)置多根沿切線方向的進(jìn)水管，進(jìn)水管不設(shè)置噴嘴，水從管道直接流出，以圓柱狀的水流沿切線方向進(jìn)入喉口，這種技術(shù)以奧地利奧鋼聯(lián)公司為代表。

上述兩種方法中，頂部噴水的方式由于其噴水點(diǎn)距離喉口遠(yuǎn)，噴灑角度會(huì)極大影響水流顆粒進(jìn)入喉口的位置，角度大了會(huì)噴灑到外錐體上，角度小了會(huì)噴灑到內(nèi)錐體上，噴灑角度較難控制。同時(shí)，從噴灑點(diǎn)到喉口這段距離的水粒流會(huì)造成較大的額外阻力損失；奧鋼聯(lián)的喉口切線水管進(jìn)水方式雖然能有效減小上述水流進(jìn)入喉口的額外阻力損失，但由于無噴嘴，水流進(jìn)入喉口后是在高速氣流的切割作用下被破碎成細(xì)小霧滴的，所以水粒破碎耗能較大，另一方面，水流在離心力的作用下會(huì)附著在外錐體的內(nèi)壁上，且水流在喉口的徑向分布也不均勻。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種多噴槍進(jìn)水型錐形環(huán)縫調(diào)節(jié)閥，不僅其水流的額外阻力損失小，而且噴出的水能夠均勻地通過其喉口。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種多噴槍進(jìn)水型錐形環(huán)縫調(diào)節(jié)閥，包括外錐體、內(nèi)錐體、閥桿和液壓缸，內(nèi)錐體位于外錐體內(nèi)部、與外錐體共軸配合，閥桿的上端與內(nèi)錐體頂部連接，閥桿的下端與液壓缸的柱塞桿端連接，其特別之處在于：所述多噴槍進(jìn)水型錐形環(huán)縫調(diào)節(jié)閥的喉口上方設(shè)有三至九根噴槍，噴槍與所述外錐體連接、并沿圓周均勻布置。

上述技術(shù)方案中，每根所述噴槍均與閥桿位于同一平面，噴槍與水平面的夾角α為45°。

上述技術(shù)方案中，所述噴槍包括噴槍體，噴槍體的頭部通過噴嘴座設(shè)有噴嘴；噴槍體的中部設(shè)有噴槍安裝法蘭，用于與外錐體連接；噴槍體的尾部與進(jìn)水管連接。

上述技術(shù)方案中，所述噴嘴為實(shí)心錐螺旋噴嘴。

進(jìn)一步地，所述實(shí)心錐螺旋噴嘴的噴流角度β為90°。

上述技術(shù)方案中，所述噴嘴座上還設(shè)有噴嘴保護(hù)板，噴嘴保護(hù)板位于噴嘴上方。

上述技術(shù)方案中，所述外錐體上設(shè)有與進(jìn)水管連接的環(huán)形管，環(huán)形管上設(shè)有與噴槍數(shù)量相等的軟管，所述噴槍體的尾部通過彎頭與相應(yīng)的軟管連接。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、洗滌水直接在喉口部位進(jìn)入，有效避免了頂部噴水時(shí)從噴灑點(diǎn)至喉口這段距離的能量損耗，在同等壓降下，提高了喉口處煤氣的流速，提高了除塵精度；

2、噴槍斜向下45°噴水，且噴流角度為90°，使得水霧流的上邊緣線區(qū)域與煤氣流垂直、下邊緣線區(qū)域與煤氣流同向，水霧平均以同向45°夾角與煤氣流碰撞，在混合充分性與能耗最小化兩方面取得了較好的平衡，額外能耗低，除塵效率高；

3、采用了實(shí)心錐螺旋噴嘴，其防堵性能好；

4、多噴槍進(jìn)水使得水能沿周向和徑向均勻分布進(jìn)入喉口，減少了用水量，提高了除塵效率；

5、該裝置中的噴槍拆裝方便，便于更換和維修。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖1中I處的局部放大圖。

圖中，1—液壓缸，2—下導(dǎo)向架，3—閥桿，4—外錐體，5—內(nèi)錐體，6—上導(dǎo)向架，7—噴槍安裝法蘭，8—軟管，9—噴槍體，10—噴嘴，11—噴嘴座，12—第一進(jìn)水管，13—環(huán)形管，14—第二進(jìn)水管，15—安裝管道，16—噴嘴保護(hù)管，17—上部筒體。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明的一種多噴槍進(jìn)水型錐形環(huán)縫調(diào)節(jié)閥，包括外錐體4、內(nèi)錐體5、閥桿3和液壓缸1。外錐體4的上端與上部筒體17連接，外錐體4的下端與安裝管道15連接。內(nèi)錐體5位于外錐體4內(nèi)部、與外錐體4共軸配合，形成環(huán)形狹縫用于增加煤氣的流速和壓降。閥桿3的上端與內(nèi)錐體5頂部固定連接，閥桿3的下端與液壓缸1的柱塞桿端鉸接，以便由液壓缸1驅(qū)動(dòng)閥桿3、進(jìn)而帶動(dòng)內(nèi)錐體4上下移動(dòng)，閥桿3的上端和下端分別設(shè)有上導(dǎo)向架6和下導(dǎo)向架2，閥桿3在導(dǎo)向架內(nèi)上下滑動(dòng)，以確保直線運(yùn)動(dòng)。在本裝置的喉口上方設(shè)有六根噴槍，沿圓周均勻布置。每根噴槍包括一個(gè)噴槍體9，每一噴槍體9均與閥桿3位于同一平面，且噴槍體9與水平面的夾角α為45°。噴槍體9的頭部設(shè)有噴嘴座11，噴嘴座11上設(shè)有噴嘴10和噴嘴保護(hù)板16，噴嘴保護(hù)板16位于噴嘴10的上方，用于減緩煤氣流對(duì)噴嘴10的沖刷，延長噴嘴10的使用壽命，噴嘴10采用噴流角度為90°的實(shí)心錐螺旋噴嘴；噴槍體9的中部設(shè)有噴槍安裝法蘭7，用于與外錐體4連接；噴槍體9的尾部通過彎頭與軟管8連接，六根軟管8則均與一根設(shè)置在外錐體4上的環(huán)形管13相連，環(huán)形管13上設(shè)有第一進(jìn)水管12和第二進(jìn)水管14，用于為噴槍供水。