[發(fā)明專利]閉路循環(huán)系統(tǒng)流化干燥機(jī)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010300894.8 | 申請(qǐng)日: | 2010-01-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101726159A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 臧德耿;查奇星;張俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州市星干干燥設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | F26B3/08 | 分類號(hào): | F26B3/08;F26B21/00;B01D46/02 |
| 代理公司: | 常州市江海陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32214 | 代理人: | 林倩 |
| 地址: | 213116*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 閉路 循環(huán)系統(tǒng) 流化 干燥機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及流化干燥設(shè)備,特別適宜在閉路循環(huán)流化干燥系統(tǒng)中使用。
背景技術(shù)
流化干燥機(jī)具有干燥速率高、節(jié)能、成品含水量一致的優(yōu)點(diǎn),其干燥過(guò)程是借助傳熱氣體穿流流化床氣流分布板的氣流推動(dòng),促使鋪設(shè)于流化床面的濕物料呈流態(tài)化沸騰狀。濕物料在與傳熱氣流交換的同時(shí),使物料濕面不斷更新,增加濕面與熱介質(zhì)傳導(dǎo)傳熱機(jī)會(huì),由此提高熱效率,然后常規(guī)流化干燥機(jī)的氣流分布板的氣流孔設(shè)計(jì)則采用在傾斜設(shè)置的氣流分布板開(kāi)設(shè)單一式的垂直孔或在氣流分布板上開(kāi)設(shè)斜孔,利用傾斜設(shè)置的氣流分布板或斜孔來(lái)促使物料流動(dòng),物料在流化床面上的停留時(shí)間較短。對(duì)于易氧化、低熔點(diǎn)、熱敏性且含有機(jī)溶劑濕物料的干燥,其干燥加熱溫度是以飽和蒸汽或熱水為熱源,加熱溫度在80℃左右,如物料很快通過(guò)流化床則達(dá)不到干燥要求,所以不適應(yīng)易氧化、低熔點(diǎn)、熱敏性且含有機(jī)溶劑濕物料的干燥,當(dāng)然可以通過(guò)加長(zhǎng)流化床來(lái)增加物料在流化床面上的停留時(shí)間,但這不僅能耗高而且干燥機(jī)占地面積大。另外常規(guī)流化干燥機(jī)所使用的除塵過(guò)濾裝置一般是脈沖除塵過(guò)濾裝置,由于閉路循環(huán)干燥系統(tǒng)內(nèi)充填有氣體,脈沖會(huì)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的氣壓造成沖擊。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種適于易氧化、低熔點(diǎn)、熱敏性且含有機(jī)溶劑濕物料干燥的閉路循環(huán)系統(tǒng)流化干燥機(jī)。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
本發(fā)明包括處于殼體內(nèi)中部的流化床板、處于下部的分風(fēng)裝置和處于上部的除塵過(guò)濾裝置,對(duì)應(yīng)流化床層上、下部的殼體上分別設(shè)有進(jìn)料斗和出料口,出料口上安裝有御料閥;所述氣流分布板為孔向不同的氣流分布板,氣流分布板由進(jìn)料端至出料端方向劃分成由斜孔區(qū)和直孔區(qū)間隔設(shè)置的若干個(gè)孔區(qū),氣流分布板的兩端的孔區(qū)是斜孔區(qū)而且是傾斜方向一致的小傾斜角斜孔區(qū),其余的斜孔區(qū)是大傾斜角斜孔區(qū),處于同一直孔區(qū)兩側(cè)的大傾斜角斜孔區(qū)的斜孔傾斜方向是相反的。
所述直孔區(qū)的直孔孔徑、大傾斜角斜孔區(qū)的斜孔孔徑和小傾斜角斜孔區(qū)的斜孔孔徑均在1.5毫米至2.5毫米之間。
整個(gè)流化床板的開(kāi)孔率在4%至6%。
所述直孔區(qū)、小傾斜角斜孔區(qū)的面積相同,大傾斜角斜孔區(qū)面積是直孔區(qū)面積的50%。
所述大傾斜角斜孔區(qū)的斜孔傾斜角的大小在60至80度之間,小傾斜角斜孔區(qū)的斜孔傾斜角的大小在40至50度之間。
所述流化床干燥機(jī)的除塵過(guò)濾裝置為氣動(dòng)式濾袋除塵過(guò)濾裝置,包括氣缸、濾袋架、濾袋和固定在殼體內(nèi)壁上的花板,所述氣缸密封固定在殼體頂部,氣缸的推拉桿伸入殼體內(nèi)與所述濾袋架連接,濾袋架上密封固定有若干上口敞開(kāi)的濾袋,花板上對(duì)應(yīng)每個(gè)濾袋設(shè)有定位孔,濾袋的下口套在定位孔孔口上。
所述流化床干燥機(jī)的殼體上對(duì)應(yīng)流化床層的部位上設(shè)有操作門,操作門上設(shè)有自清潔視鏡。
本發(fā)明具有如下積極效果:
1、本發(fā)明的流化床板為孔向不同的流化床板,其兩端是小傾斜角斜孔區(qū),兩小傾斜角斜孔區(qū)的斜孔傾斜方向是一致的,由進(jìn)料端向出料端傾斜,以致借助熱氣流穿流氣流分布板時(shí)的推力,將濕物料由進(jìn)料端向出料端推進(jìn),起到連續(xù)液化干燥的目的。采用直孔區(qū)與斜孔區(qū)間隔設(shè)置且直孔區(qū)兩側(cè)的大傾斜角斜孔區(qū)的斜孔傾斜方向是相反,則能加劇氣流的紊亂,使物料呈懸浮流態(tài)化,延續(xù)物料在干燥過(guò)程的停留時(shí)間,達(dá)到良好的流化干燥效果。
2、本發(fā)明的除塵過(guò)濾裝置為氣壓式濾袋除塵過(guò)濾裝置,由氣缸帶動(dòng)濾袋架進(jìn)而帶動(dòng)濾袋抖動(dòng),與傳統(tǒng)脈沖式濾袋過(guò)濾裝置除塵相比,不會(huì)在脈沖除塵過(guò)程中對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的氣壓造成沖擊,所以采用氣壓式濾袋除塵過(guò)濾裝置則能保持系統(tǒng)內(nèi)氣壓平穩(wěn),有利于維護(hù)設(shè)備正常生產(chǎn),減少對(duì)濾袋的傷害。
附圖說(shuō)明
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中
圖1是流化床干燥機(jī)示圖;
圖2是流化床干燥機(jī)的流化床板示圖;
圖3是流化床板一角的放大圖;
圖4是圖2的E-E剖視圖的局部枛流化床板小傾斜角斜孔區(qū)的截面圖;
圖5是圖2的E-E剖視圖的局部枛流化床板直孔區(qū)的截面圖;
圖6是圖2的E-E剖視圖的局部枛流化床板一種大傾斜角斜孔區(qū)的截面圖;
圖7是圖2的E-E剖視圖的局部枛流化床板另一種大傾斜角斜孔區(qū)的截面圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
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