[發(fā)明專利]對含有腈綸銅離子紗的滌綸針織物進行染整的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010300536.7
• 申請日: 2010-01-21
• 公開（公告）號: CN101787630A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發(fā)明（設計）人: 黃莊芳容
• 申請（專利權）人: 常州旭榮針織印染有限公司
• 主分類號: D06B3/10
• 分類號: D06B3/10;D06P5/04
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產(chǎn)權代理有限公司 32214
• 代理人: 翁堅剛

技術領域

本發(fā)明屬于紡織印染領域，具體涉及一種對含有腈綸銅離子紗的滌綸針織物進行染整的方法。

背景技術

將腈綸浸于銅鹽溶液中，使其吸附二價銅離子，再用還原劑使二價銅離子還原為一價銅離子，一價銅離子與腈綸纖維上的氰基絡合并生成銅的硫化物，在纖維表面形成導電層。將這種纖維又稱銅離子紗，將銅離子紗用于滌綸針織物的原料中，可以使得滌綸針織物具有較好的導電性和一定程度的抑菌性。但是，滌綸針織物在染色前需要進行精煉，而精煉通常是在堿性條件下進行的，這樣可以保證精煉均勻，從而使得染色時染色均勻。但腈綸銅離子紗在堿性條件下會導致部分功能喪失，抑菌性大大下降，而導電性更是幾乎完全喪失，大大降低了該紗線的實用價值與應用領域。

另外，滌綸染色通常需要在高溫高壓條件下進行，溫度一般在120℃以上，但這樣的溫度對腈綸銅離子紗也有較大的損傷，影響成品織物的功能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服上述問題，提供一種基本不影響腈綸銅離子紗的導電性和抗菌性的對含有腈綸銅離子紗的滌綸針織物進行染整的方法。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是：一種對含有腈綸銅離子紗的滌綸針織物進行染整的方法，具有以下步驟：①前處理：將坯布浸入盛有水溶性的精煉液的浴缸中，在80℃～85℃的溫度下精煉20min～30min；所述精煉液的pH值為6～7；②染色：將精煉后的坯布浸入盛有水溶性的染液的染缸中，在95℃～100℃的溫度下染色30min～35min，所述染液的pH值為4～5；③后整理：將染色后的色布從染缸出缸后通過定型機藥槽中的定型藥液浸漬后進行定型，定型溫度為170℃～180℃，色布通過定型機的速度為每分鐘13～17米。

上述步驟①中所述的水溶性的精煉液是每升包含0.9～1.1g的精煉滲透劑和0.9～1.1g的精煉乳化劑的水溶液。所述精煉滲透劑為脂肪酸聚氧乙烯與脂肪酸酯的混合物。所述精煉乳化劑為聚氧乙烯壬基酚醚。

上述步驟②中所述的水溶性的染液是每升包含0.012～0.013g的分散染料、0.9～1.1g的冰醋酸、0.4～0.6g的醋酸鈉、0.4～0.6g的分散均染劑以及1.8～2.0g的柔軟劑的水溶液；并且分散染料的總重量占坯布重量的0.01％～0.02％。所述分散染料包括占坯布重量的0.01％～0.012％的分散黃染料和占坯布重量0.002％～0.003％的分散紅染料。所述分散均染劑為聚氧乙烯苯基酚醚與烷基酯硫酸鹽的混合物。所述柔軟劑為聚醚型聚酯。

上述步驟②中，在95℃～100℃的溫度下染色30min～35min后，將色布浸入每升含有1.3～1.6g的檸檬酸的水溶液中而進行酸洗，酸洗溫度為23℃～25℃，直至色布的pH為4～7。

上述步驟③中所述的定型藥液為每升含有2～3g的D?MPL耐黃變平滑整理柔軟劑、1.5～1.8g的CMC吸水性柔軟劑以及0.2～0.25g檸檬酸的水溶液，并且所用的D-MPL耐黃變平滑整理柔軟劑的總重量占色布重量的2％～3％，所用的CMC吸水性柔軟劑的總重量占色布重量的2％～3％。

本發(fā)明具有積極的效果：(1)本發(fā)明在對含有腈綸銅離子紗的滌綸針織物進行前處理精煉的時候，將pH值控制在6～7，這樣可以避免堿液對腈綸銅離子紗的抑菌功能和導電功能的損傷，可使腈綸銅離子紗的抑菌性、導電性保留在較好的狀態(tài)。(2)本發(fā)明將染色溫度控制在100℃以下，這樣既節(jié)約能源、降低成本，還避免高溫對腈綸銅離子紗的損傷，提高針織物的功能。(3)常規(guī)滌綸針織物的還原洗都是采用保險粉加堿的方法，而本發(fā)明直接選用檸檬酸進行酸洗，這樣可以使腈綸銅離子紗的抑菌、防靜電功能不受影響。

具體實施方式

(實施例1)

本實施例的染整方法具有以下步驟：

①前處理：將坯布浸入盛有精煉液的浴缸中，在80℃的溫度下精煉20min；所述精煉液的pH值為6～7。精煉液是每升包含1.0g的精煉滲透劑和1.0g的精煉乳化劑的水溶液。

其中精煉滲透劑為上海德一工貿(mào)有限公司生產(chǎn)的精煉滲透劑A，其主要成分為脂肪酸聚氧乙烯與脂肪酸酯的混合物。精煉乳化劑為信守化工股份有限公司生產(chǎn)的精煉乳化劑SEM-35，其主要成分為聚氧乙烯壬基酚醚。

②染色：將精煉后的坯布浸入盛有染液的染缸中，在98℃的溫度下染色30min；所述染液的pH為4～5。染液是每升包含1.0g的冰醋酸、0.5g的醋酸鈉、0.5g的分散均染劑、2.0g的柔軟劑以及0.0125g的分散染料的水溶液。并且染液中的分散染料的總重量占坯布重量的0.01％～0.02％。