[發明專利]一種帶法蘭盤半軸的制造工藝

無效

• 申請號: 201010299474.2
• 申請日: 2010-09-26
• 公開（公告）號: CN102000754A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 紀建奕;劉豐起;紀國清
• 申請（專利權）人: 青特集團有限公司
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種軸類零件制造工藝，特別涉及一種汽車用帶法蘭盤半軸的制造工藝，屬于機械領域。

背景技術

傳統的帶法蘭盤半軸的制造工藝方法是“三火”鍛打成型，工藝流程簡介如下：參見圖1-1、圖1-2、圖1-3和圖1-4，圖1-1為原料；圖1-2為花鍵段聚料；圖1-3法蘭段制坯；圖1-4法蘭段成型。1.原料：選用同半軸桿部等粗的模鑄鋼或連鑄鋼作為原材料；2.花鍵段聚料和制坯：原材料一端，如毛坯花鍵，經過第一次局部加熱至1200℃后，用摩擦壓力機或平鍛機聚料成型，墩粗至花鍵尺寸；3.法蘭段制坯：二次局部加熱后用摩擦壓力機或平鍛機聚料制坯，第二次加熱原材料另一端毛坯法蘭至1200℃，進行第一次預墩法蘭毛坯；4.法蘭段成型：三次局部加熱后用摩擦壓力機或平鍛機聚料成型，第三次加熱原材法蘭毛坯至1200℃，墩出法蘭盤。上述工藝方法中，由于對法蘭段三次重復加熱鍛打，其溫度處于忽冷忽熱的變化過程中，容易產生鍛造裂紋，導致工件的內在質量、扭轉疲勞壽命、靜扭強度等性能參數下降。而且由于法蘭段二次鍛打需要一套新的加熱鐓粗設備，所以還存在著耗電量大的缺點。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明所要解決的技術問題是，提供一種帶法蘭盤半軸的制造工藝，提高工件的內在質量，增強使用壽命，解決耗電量大等問題。

為解決上述技術問題，本發明采取的技術方案是，一種帶法蘭盤半軸的制造工藝，包括下列步驟：

(1)原料：截取一定長度的同半軸桿部等粗的模鑄鋼或連鑄鋼作為原材料；

(2)花鍵段聚料和制坯：原材料一端，如毛坯花鍵，經過第一次局部加熱至1150-1200℃后，用摩擦壓力機或平鍛機聚料成型，墩粗至花鍵尺寸；

(3)法蘭段制坯：二次局部加熱后用摩擦壓力機或平鍛機聚料制坯，第二次加熱原材料另一端(毛坯法蘭)至1150-1200℃，進行第一次預墩法蘭毛坯；

(4)法蘭段成型：預墩法蘭毛坯后的余溫在950-1050℃，不經加熱直接在擺輾機上對法蘭毛坯擺輾出法蘭盤。

本發明帶法蘭盤半軸的制造工藝，法蘭段加熱預墩出法蘭毛坯后，利用余溫直接進行擺輾成型法蘭盤，不進行二次加熱鍛打，降低了鍛造裂紋產生的可能性，達到了提高工件質量的目的，同時用擺輾設備代替加熱和鐓粗設備，降低了耗電量。

附圖說明

下面結合附圖及其實施例對本發明進一步詳細說明。

圖1是本發明第一步的原材料的示意圖；

圖2是本發明第二步花鍵段聚料和制坯的示意圖；

圖3本發明第三步法蘭段制坯的示意圖；

圖4本發明第四步法蘭段成型的示意圖。

具體實施方式

如圖1，圖2、圖3和圖4所示，本發明汽車用帶法蘭盤半軸的制造工藝，包括下列步驟：1.原料：截取一定長度，同半軸桿部等粗的模鑄鋼或連鑄鋼作為原材料；

2.花鍵段聚料和制坯：原材料一端，如毛坯花鍵，經過第一次局部加熱至1150-1200℃后，用摩擦壓力機或平鍛機聚料成型，墩粗至花鍵尺寸；

3.法蘭段制坯：二次局部加熱后用摩擦壓力機或平鍛機聚料制坯，第二次加熱原材料另一端(毛坯法蘭)至1150-1200℃，進行第一次預墩法蘭毛坯；

4.法蘭段成型：預墩法蘭毛坯后的余溫在950-1050℃，不經加熱直接在擺輾機上對法蘭毛坯擺輾出法蘭盤。

當然，上述說明并非是對發明的限制，本發明也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本發明的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本發明的保護范圍。